Erstellen von PCBs mit dem Tonerübertragungsverfahren
Sprechen über Löcher, wenn Sie sie gehen manuell bohren, versuchen, so viele Löcher auf der gleiche Linie parallel zu den Kanten der PCB wie möglich auszurichten. Dadurch wird es viel einfacher und schneller sie mit einer Bohrmaschine zu bohren, wenn es ein Führungssystem (improvisierten oder eingebaut) hat.
Es ist irgendwie sinnlos, eine Liste von guten Arten von Papier zu geben, weil die Hersteller dazu neigen, sie wahllos Momente zu ändern. Dennoch einige Arten, die gemeldet wurden gut zu arbeiten, sind das „Picture Papier“ von Staples in den USA, und das HEMA 170g „Fotopapier“ für Menschen, die in Belgien leben oder die Niederlande. Brian berichtete mir, dass er das Staples „Foto Supreme Gloss Paper - Inkjet kompatibel“ versucht, statt die Grundpapier und es war schrecklich, so gibt es sicherlich eine Menge Unterschiede zwischen den verschiedenen Papieren. Ich habe versucht, persönlich Fotopapier von einer Marke namens ‚Ednet‘, und es funktionierte recht gut. Allerdings habe ich auch versucht, das HEMA Papier und es ist in der Tat viel besser. Streng gesprochen, brauchen Sie nicht dieses Foto Typ Papier zu verwenden, wenn Sie etwas schlicht Büropapier finden können, die in Wasser sehr gut löst, sollte es auch funktionieren. Im Allgemeinen jedoch löst Büropapier schlecht (niemand will Papier, das der Moment jemand darauf verschüttet Kaffee löst).
Brian berichtet auch großen Erfolg mit der Verwendung des ‚gewachst‘ Trägerpapier für Aufkleber und Etiketten verwendet, wie Avery Etiketten. Entfernen Sie alle Etiketten und Druck auf die fettigen Seite des Trägerpapiers. Überraschenderweise klebt der Toner auf diese Oberfläche, obwohl ich vermute, dass nicht alle Arten von Trägerpapier arbeiten. Ich glaube, es besteht die Gefahr, dass der Toner im Inneren des Druckers ablösen wird und die Trommel verschmutzen, so versuchen Sie dies auf eigene Gefahr.
Wie ich in der Einleitung gesagt, ein spezialisiertes Tonertransferpapier zur Verfügung, das eine Zuckerbasis Beschichtung verwendet. In der Theorie sollte es möglich sein, sich ähnliches Papier zu machen, indem ein Wasser-Zucker-Mischung auf normalem Papier zu bürsten. Ich habe versucht, mich ein solches Papier zu machen, aber es erweist sich als schwierig zu sein, die Zuckerlösung richtig zu machen und eine gleichmäßige dünne Schicht auftragen. Meine erste Versuche Papier hergestellt, die nach dem Tag des Trocknens klebrig noch geblieben. Feeding klebrigen Papier auf einen Laserdrucker wäre eine große No-No. Ich habe dann versucht Salz zu der Lösung, die die Klebrigkeit tat beseitigen, aber der Toner nicht haften mehr richtig. Es ist wahrscheinlich eine optimale Mischung aus Zucker und Salz, und vielleicht Zugabe von Stärke zu der Mischung könnte auch helfen, aber es wäre mehr Experimente, um es zu finden.
Jemand dachte eigentlich eine Methode aus, um eine gute hausgemachte Transferpapier, aber die Methode ist ziemlich verworren und zeitaufwendig. Wenn Sie interessiert sind und genug Zeit haben, für den Text suchen „How to Make Lasertoner Papier Transfer“ von Triston J. Taylor.
Doppellagige Platten sind schwierig und ich habe bisher noch nicht machen versucht, aber hier sind einige mögliche Strategien. Die sicherste Methode zur ersten Übertragung einer Seite sein würde, und es mit der anderen Seite durch ein Band oder eine Folie geschützt ätzen. bohrt auch zumindest ein paar Durchkontaktierungslöcher Ausrichtung zu erleichtern. Dann übertragen und die andere Seite ätzen (wieder, für die bereits geätzten Seite). Schnelleres aber schwieriger ist es, beiden Transfers auf einmal zu tun, durch die Leiterplatte zwischen den beiden Platten sandwichartig. Die Ausrichtung könnte in diesem Fall problematisch sein. Was könnte funktionieren, ist es, die beiden Blätter im Voraus auszurichten. Halten sie gegen ein helles Licht und einmal ausgerichtet sind, kleben oder Stapel einer oder beiden Kanten zusammen. Dann können Sie beide Seiten der Platine dazwischen und Eisen ein.
Stellen Sie das Bügeleisen auf die höchste Einstellung. Platzieren der Leiterplatte, Kupferseite nach oben auf einer hitzebeständigen Oberfläche. Holz wird tun, wenn Sie es nichts ausmacht, etwas dunkler an einer Stelle zu bekommen. Legen Sie das Design auf dem Kupfer (offensichtlich mit den Tonern nach unten), es richtig auszurichten. Dann, während sichergestellt wird, dass das Papier nicht verschiebt, legen Sie das heiße Eisen oben drauf. Drücken Sie fest und bewegen Sie das Bügeleisen um alle 5 Sekunden, um sicherzustellen, dass die gesamte Platine gleichmäßig erwärmt. Als nächstes sollten Sie das gesamte Board mit den Seiten und die Spitze des Bügeleisens reiben. Halten Sie das Eisen leicht geneigt, so die meisten der Druck auf die Spitze konzentriert. Das Papier sollte man an den Stellen glänzend aussehen beginnen bereits gerieben haben, so können Sie sehen, welche Bereiche Sie noch bedecken müssen.
Es ist in Ordnung, wenn das Papier ein wenig bräunlich während dieses ganzen Prozesses bekommt, dies bedeutet nur, dass Sie es wirklich Heizung, was gut ist. Es erfordert eine gewisse Erfahrung, um die richtige Menge an Druck zu finden, die erforderlich ist: zu wenig Druck wird eine schlechte Übertragung verursachen, zu viel Druck bewirkt, dass der Toner verschmieren aus. Nicht perfekt erwarten Ihre erste PCB zu sein!
Ein besserer Weg, um die Tonerübertragung durchzuführen, wäre es, ein Laminator, wie die in Laserdruckern verwendet, zu verwenden: eine Walze, die erwärmt wird, und drückt auf dem Papier mit einer großen Kraft nach unten. Dies wäre schnell, einfach und eine gleichbleibende Qualität produzieren. Leider werden Sie eine harte Zeit haben, einen Laminator zu finden, das einen harten und dicken PCB zwischen seinen Rollen ermöglicht. Wenn Sie praktisch sind, können Sie in der Lage sein, Ihre eigenen zu machen. Theoretisch könnte es sogar möglich sein, einen Laserdrucker zu ändern, um den dicke unbendable leer PCBs und drucken Sie direkt auf sich zu akzeptieren, aber das würde eine riesige Menge von Hindernissen zu überwinden und wahrscheinlich auch die PCB Vorheizung. Einige Leute haben erfolgreich ein Stück Aluminiumfolie durch einen Laser ausgeführt werden, so dass das Drucken auf einer Metalloberfläche soll trotz der Abhängigkeit von elektrostatischen Ladungen möglich sein, um Toner Stick auf die Trommel zu machen.
Paul, ein Leser dieses Artikels, eine große Verbesserung berichtet bei der Herstellung der Toner auf den Rohling PCB haften, durch das Kupfer mit einem feinen Mantel eines Produkts Sprühen „Clean Screen“ genannt, kurz bevor das Design auf Platzierung und Durchführung der Übertragung . Der Grund, warum das funktioniert, könnte sein, dass das Produkt leicht den Toner löst, so dass es klebrig. Ich habe versucht, ein allgemeines Fensterreinigungsmittel selbst, und obwohl ich nicht sicher bin, ob es einen positiven Effekt hatte, die Transfers waren perfekt, so dass es sicherlich nicht schaden.
Lassen Sie die Platine in einer Wanne oder Waschbecken mit heißem Wasser (nur nicht zu heiß Ihre Hände legen in). Lassen Sie es für mindestens 10 Minuten einwirken lassen. Dann sollten Sie in der Lage sein, die ersten Schichten des Papiers abzulösen. Wenn Sie Probleme haben, durch die erste Schicht bekommen, Reiben mit der Zahnbürste helfen kann. Sobald Sie eine trockene Schicht erreichen, lassen Sie es wieder einweichen. Schließlich werden Sie die letzte Schicht erreichen, die die ‚glänzende‘ wird man sein. Dies ist oft ein bisschen fieser wegzugehen. Die Zahnbürste ist das beste Werkzeug für diesen Job. Nur reiben, bis die Schicht bricht, und dann Reiben fort, bis er sich löst. Wenn Sie den Bügel Schritt tun gut, können Sie ziemlich hart reiben, ohne den Toner zu beschädigen. Für wirklich hartnäckige Teile wie der Raum zwischen den parallelen Spuren, können Sie die glänzende Schicht mit einer Nadel brechen.
Was auch immer Ätzmittel Sie verwenden, sollten Sie Schutzhandschuhe tragen, weil Sie wollen keine Substanz erhalten, das Metall auf der Haut löst. Schutzbrille ist auch eine gute Idee, eine versehentlichen Spritzer zu verhindern, dass in Ihren Augen. Es ist offensichtlich, dass Sie nicht einen Metallbehälter verwenden können, um das Ätzen durchzuführen. Besonders Aluminium mit einem HCl-basierten Ätzmittel ist eine sehr, sehr schlechte Idee, es sei denn, Sie schmerzen in massive Schwierigkeiten. Wenn Sie wissen, warum möchten, gießen Sie ein wenig HCl in einem Glasgefäß in einem gut belüfteten Bereich und legen Sie eine kleine Kugel aus Aluminiumfolie in ihm. Genießen!
Ich kann das HCl + H 2 O 2 Mischung empfehlen, die unglaublich gut funktioniert, ist transparent, und ist auch sehr billig. Auf Foren fand ich, dass die idealen Proportionen von (rein) H 2 O 2. HCl und Wasser jeweils 2/8/90. Sie müssen die ersten beiden Zahlen durch die Konzentration der Chemikalien teilen Sie kaufen können, und die dritte anpassen, so dass sie auf 100. Zum Beispiel addieren, ich 27,5% H 2 O 2 und 30% HCl in einem Kramladen kaufen könnte , so hatte ich 7,3 / 26,7 / 66 zu mischen.
Um die Mischung zu erstellen, ohne das Risiko der es drinn, beginnen Sie mit dem Wasser, fügen Sie die HCl und schließlich das H 2 O 2. Das Wasser soll destilliert werden, obwohl Leitungswasser auch (nur nicht so gut wahrscheinlich) funktionieren könnten. Sie nicht die Lösung erwärmen, es funktioniert perfekt bei Raumtemperatur. Erhitzen führt dazu, dass das Peroxid schnell zu brechen.
Ätzen mit der HCI-Lösung dauert nur wenige Minuten. Die Lösung wird grün aus dem Kupferoxid in ihm gelöst wird. Rühre die Lösung ein wenig den Prozess noch mehr zu beschleunigen. Es gibt keine Notwendigkeit, eine Blase Tank zu verwenden. Sie wollen so schnell das Brett, um aus dem Ätzmittel in der Lage sein, wie das letzte Bit von Kupfer wird weggeätzt, Überätzen zu verhindern. Sie können entweder Kunststoff-Pinzette verwenden, oder ein Loch in der PCB bohren vor dem Ätzen, und halten eine Nylonschnur durch sie, die das Board Stück Angel o‘Kuchen machen. Haben Sie eine Wanne mit Wasser praktisch, um sofort das Ätzmittel abzuwaschen.
Beachten Sie, dass das H 2 O 2 in der Lösung zusammenbrechen wird schnell in Wasser und Sauerstoff (sichtbar als Blasen an den Wänden des Containers), weil es in einer sauren Umgebung instabil ist. Das bedeutet, das Ätzmittel seine Eigenschaften nach wenigen Tagen verlieren oder sogar Stunden, und Wärme wird den Prozess beschleunigen. Es bedeutet auch, dass, wenn Sie es speichern möchten, sollten Sie eine Flasche mit einer Kappe verwenden, die nicht vollkommen luftdicht ist. Sie können durch Zugabe von frischem H 2 O 2 alten Ätzmittel reaktivieren.
Wenn Sie möchten, dass das Ätzmittel nicht wiederverwenden, der beste Weg, es zu entsorgen ist es zu einer chemischen Entsorgungsstation zu bringen. Sie sollten auf der Flasche zeigen, was es enthält, so kann es richtig verarbeitet werden. Eine weniger umweltfreundliche Alternative ist es, den Abfluss zu gießen, nachdem es mit einer großen Menge an Wasser, oder (vorzugsweise) Neutralisieren es verdünnt wird. Neutralisieren kann durch Zugabe der richtigen Menge an NaOH (Natriumhydroxid) durchgeführt werden, die die Lösung in Wasser + Salz + Residuen des Kupferoxids drehen wird. Leider Ihnen meine Kenntnisse der Chemie ist ein bisschen zu rostig zu sagen, was die richtige Menge ist, aber es sollte in der Lösung als die Menge an HCl von der gleichen Größenordnung liegen. Sie können pH-Indikatoren zu testen, wenn sie einen neutralen Wert erreicht (etwa 7). Es ist immer noch eine gute Idee, die resultierenden Lösung eine Menge, zu verdünnen, mit dem eher giftig gelösten Kupfer zu bewältigen. Im Idealfall sollte man irgendwie das Kupfer aus der Lösung extrahiert vor der Entsorgung.
Um das Aussehen Ihres PCB zu verbessern und Löten zu erleichtern, können Sie ein Komponentendiagramm auf der Komponentenseite drucken, die gleiche Art und Weise, wie Sie den Toner, der auf der Kupferseite übertragen! Das ist viel einfacher, da der Toner klebt noch besser auf der Nicht-Kupfer Seite. Es gibt keine Notwendigkeit, das Hochglanzpapier auf diesem, normale Büropapier zu verschwenden tun wird. Denken Sie daran, das Bild zu spiegeln vor dem Druck. Schrubben die Oberfläche mit Aceton (keine Notwendigkeit, die Schleifkissen zu verwenden), klar aus Schmutz aus den Löchern, und richten das Muster der gebohrten Löcher verwenden, die Platine gegen ein helles Licht. Dann Eisen wie üblich, und die Platte in Wasser einweichen. schälen Sie es einfach aus, sollte der Toner hart genug bleiben. Entfernen Sie das restliche Papier mit der Zahnbürste.
Verzinnen macht das Löten leichter als gut, schützt das Kupfer und sieht gut aus. Darüber hinaus ist das Verfahren sehr einfach: ein Plattierungspulvers existiert, die in Wasser gelöst werden muss. Wenn in dieser Lösung für ein paar Minuten unter Wasser, ist die PCB-verzinnt automatisch. Es gibt ein paar verschiedene Produkte, aber die häufigste ist von Seno und Seno 3211. Jetzt die schlechte Nachricht genannt wird: Das Pulver reicht von ganz zu unverschämt teuer. Für die Menschen in der Nähe von Deutschland, scheint Conrad die billigsten zu sein. Die Lösung hat eine begrenzte Lebensdauer einmal vorbereitet, so dass Sie gerade genug, um Zinn Ihr Board machen wollen. Das Pulver hat eine unbegrenzte Haltbarkeit richtig, wenn gespeichert.
Sie könnten auch die klassische Elektrolyse Art und Weise der Verzinnen verwenden. Dies erfordert jedoch fiese Chemikalien und die gesamte Kupfer zu einer einzigen Kathode verbunden werden. Das heißt, Sie winzige Spuren auf Ihrem PCB bieten sollten, die alles miteinander zu verbinden, und die durch Abkratzen oder Bohren anschließend entfernt werden müssen.
Chemische Verzinnung ist schön, aber in vielen Fällen ist es übertrieben, nicht die Kosten wert. Als Alternative können Sie die Spuren, sich mit Lot ‚Platte‘. Dies ist einfach, wenn Sie zuerst das gesamte Board mit Flussmitteln abdecken, können Sie dann fast ‚Farbe‘ das Lot auf mit Lötkolben. Spezielle Verzinnen Pinselspitzen gibt es für Lötkolben, die diesen Prozess noch einfacher machen.
Hier sind einige Beispiele von PCB ich mit dieser Methode gemacht haben.
