Glider Klappstuhl-


Zunächst I geschnitten, gebohrt, gerundet, alle Kanten geschliffen und alle Teile, bevor ich sie zusammen. Machen zwei Stühle auf einmal nahm bis ziemlich viel Platz, sondern auf lange Sicht machte es einfacher.
Zuerst habe ich die Basis. I geschnitten, um die Bodenstücke von 2" x 6" und alle anderen von 2" x 4" . Hier sind die Abmessungen:
Sobald alle Grundstücke abgelängt wurden nahm ich ein wenig weg von den Rändern sie Platz bis.

Ich benutzte eine Französisch-Kurve den Boden der Basen Layout.

Schneiden Sie die Böden aus unter Verwendung einer Bandsäge.

I verwendet, um eine für die beiden oberen Teile des Radius-Layout.

Als nächstes machte ich meinen Zapfen 1" von jedem Ende und 3/8" tief zu schneiden.

Legen Sie einen Zwischenstopp auf dem Gehrungsanschlag Sie jeden Schnitt genau zu machen.
Schneiden Sie die Wangen ein Zapfen jig mit
Schneiden Sie die Querträger mit Zapfen an den Enden wie unten gezeigt.

Schneiden Sie die mortises 3/4" breit und 1" tief.

Früher habe ich meinen großen Mühle-Bohrer mit einem 3/4" Schaftfräser, die großen gearbeitet.

Es Bereich viele andere Möglichkeiten, um ein Einsteckschloss zu machen, aber Ich mag die Richtigkeit meiner großen alten Mühle.
Quadrieren die Ecken mit einem guten scharfen Meißel nach oben.

Kleben und klemmen Sie die Top-Stücke zusammen zuerst.

Ich mag mit großen, alten Möbeln Klammer für diese halten zu helfen, die Dinge Platz und sorgen für eine guten Klemmdruck.
Drill 1/4" Löcher für den Kleiderbügel mit einer Bohrmaschine, so dass sie um 90 Grad durch das Stück sind.


Schneiden Sie die mortises wie zuvor.

Kleber und klemmen das Oberteil auf die Basis.

Verwenden Sie das Abfallstück, das wurde von der Basis ausgeschnitten die Klemme zu unterstützen.
Mit einem 1/4" Roundover-Bit-I abgerundet alle Kanten der Basis mit Ausnahme der Füße.

Ich benutzte einen Dübel mit Schmirgelpapier um die Ecken zu Roundover.

Jetzt ist es Zeit, um die Basisbaugruppe zu verkleben. Legen Sie alle Teile und Klemmen so ist alles bereit zu gehen.

Kleber und klemmen die beiden Seiten zu den Querträgern.

Verwenden Sie einen guten wasserdichten Kleber wie Titebond III.
Jetzt ist es Zeit auf dem Sitz und zurück zu starten. Ich nahm die Sitzbasis von meinem Prototyp und verfolgen sie auf ein 2" x 6" .

Um das Original zu machen habe ich eine Französisch-Kurve die Form zu erhalten. Danach habe ich gemacht Modifikationen, bis es wohl gefühlt. Es ging um eine Menge zusammenzusetzen und auseinanderzunehmen.
Hier ist ein Bild, um die Sitzbasis Dimensionen zeigt und wo die Beine gehen.
Früher habe ich mein Handy Dandy Wixey digital Winkelmesser alle Engel zu zeichnen.

Ich benutze es auch die Winkel auf meine Gehrungssäge einzurichten.

Ich habe eine einfache jig meine Handfläche Router zu führen Kerbe um den Sitz für das Schneiden zurück.
Machen flachen Schnitt geht bis zu 3/4" tief bekommen. Wiederholen Sie dies für das andere Stück.
Ich entdeckte, dass vier Schrauben nicht den Rücken als feste halten, wie Ich mag würde. Ich schlage vor, anstelle Senkbohrungen Bohrungen für die Rückseite unterstützt, dass Sie sie Schrauben für entweder Schlossschrauben oder große Verzögerung bohren.

Schneiden und bohren die beiden zurück, wie unten gezeigt unterstützt. Senker und Senken Sie die Löcher.
Zeichnen Sie einen Radius auf der Oberseite jeder Stuhl. Auch hier habe ich für den Radius einer Farbdose.

Achten Sie darauf, schneiden Sie den Radius auf der Vorderseite des Stückes, das wäre auf der längeren Kante.
Nun schneiden Sie das hintere Bein, wie gezeigt.
Das vordere Bein wird bei 23" lang geschnitten Platz.
Bohrt ein 1/4" Loch 3/4" von unten nach oben und in der Mitte jedes Bein. Diese werden die Befestigungslöcher für die Aufhänger sein.
Als nächstes kommt der eigentliche Spaß, alle Lamellen zu schneiden. Unter Verwendung von 1" Zeder, 3/4" Istmaß, geschnitten I 14 Stück für die unteren und 15 für den Rücken. Jedes Stück wird zunehmend größer wird, wenn es auf der Rück- oder Unterseite geht.
Beachten Sie, dass die Rückseite eine weitere 1" Stück hat.
Roundover die vorderen Kanten und Enden aller Lamellen.



Die Sitzlöcher 1 11/16" in von dem Ende, und die Sitzlehnen sind 2 3/4" in.
Zuerst bohren Sie eine 3/8" Senkbohrung 3/8" tief einen forstner Bit verwenden.
Sobald alle Stücke sind ein Senkloch senkt Bohrer mit einem Senker mit einem Bohrer für eine # 8 Schraube.


Raum der Seiten 18" auseinander.

Achten Sie darauf, die Vorder- und Rückseite zu messen. Ich habe auch einen Platz, um sicherzustellen, dass die Enden an den Seiten Platz Aree.
Beginnen Sie an der Rückseite mit den größten Lamellen.


I gemessen vom Ende jeder Platte, um sicherzustellen, dass es zentriert ist und dann verschraubt es in.


Bauen Sie die Beine an der Sitzfläche.

Zur Installation der Hinterbeine drei Schrauben, die beide Rück Einsen und das obere Innenseite eines entfernen.


Schnitt der Arm ruht von 1" x 6" Zeder.
Roundover beiden Seiten der Armlehnen und Sand. Sie nicht die Kerbe an der Rückseite der Armlehne Roundover.
Bohren zwei Sacklöcher in der Oberseite jedes Beins um die Arme zu befestigen.
Nun ist die am meisten Spaß beginnt, Stecker schneiden und dann bündig sie auf dem Stuhl zu schneiden.

Früher habe ich mein Handy Dandy 3/8" Stecker Schneider und machte mehr als 160 Stecker für die zwei Stühlen.
I geschnittene Stücke von einem 2" x 6" ein wenig über 1" lang und gebohrt, um die Stopfen in das Ende Korns.

Nachdem sie alle gebohrt wurden schneide ich die Böden auf der Bandsäge aus.

Tragen Sie eine kleine Menge Kleber in jedes Loch und sanft die Stecker tippen, bis sie stoppen.

Sobald der Kleber Verwendung ein flush cut getrocknet sah sorgfältig die Spitzen jeden Stecker abgeschnitten.
Ich kaufte ein paar Zeder Stecker für die Sacklöcher, sie zu füllen.
Sand alles und Sie sind bereit für ein Finish, oder nicht. Einige Leute mögen ein Öl oder Flecken auf Zeder anzuwenden und einige Leute wie es ohne Ende auf diesem Silber im Alter von Blick zu nehmen. Ich ziehe den Fleck Aussehen und verwendet Penofin Western Red Cedar Fleck. Es ist eine gute protectant und Ich mag die Farbe. Ich fand es bei Ace Hardware.
I angebracht, um den Kleiderbügel mit 1/4" Hardware eines Wagenkopfschraube für die äußeren Beine und Rundkopfschrauben Phillips für die Innenseite Basis.

Die Hänger kamen aus Rockler und Arbeit ganz gut.
Glider Bracket Hardware
Diese einzigartige Hardware können Sie praktisch jede Bank in ein Segelflugzeug zu verwandeln! Maßnahmen 7-1 / 2" zwischen den Zentren mit 1-1 / 4" versetzt. Mit rostbeständigen Beschichtung und Kugellager Anlenkpunkte. Mounts mit gemeinsamem 1/4" dia. Schrauben (nicht enthalten). Set von vier.
Glider Bracket Hardware

Das ist alles. Wir hoffen, dass Sie dieses Projekt gefallen hat. Wenn Sie es bauen und Ihre Freunde fragen, wo Sie so eine clevere Idee, bitten ihnen sagen, dass Sie es bei RunnerDuck.com bekommen.