Jeder versuchen, einen Pantograph Plasma Cutter Archive machen - Das Home Shop Maschinist - Maschinist s

Esab verkauft noch Bug-Augen-Brenner und sie können mit Plasma oder Sauerstoff-Brennstoff verwendet werden. Keine Probleme.
.

Hier geht, weil sie verkaufen wurden moderne m / c`s mit uprated Antrieben und Steuerungen mit Plasma in mind.The älteren nicht als Plasma kompatibel ausgelegt und haben daher viel langsamer Vorschübe.
Ich habe hier ein, dass ich uprating betrachten, sondern ein CNC-Plasma gekauft.

Woah das ist ein Schneid aMAZEing Bild.

Was genau ist dieser Magnetkopf / magische Auge Zeug? Kann ich einen Link zu erklären ihren Betrieb erhalten? Id Google es aber diese Suchbegriffe neigen andere Ergebnisse zu bringen.

ein direktes 1: 1-Verhältnis wäre es von Hand schneller dann nur es Ausschneiden sein muß? Ich dachte, ich könnte die Luft Taste auf auf den Stift bewegen und nur das Muster von Hand folgen

Ich bin nur eine 1' x 2' große Maschine zu bauen, um 0,325" auszuschneiden Muster von bis -Platte. Brauche nicht mehr genau sein dann .025" . Die meisten Muster haben keine geraden Linien in ihrer Geometrie

Noch viel günstiger sind als Kontur mit Schaftfräser Schneid

Erinnern Sie sich, woher das Foto kam?

Das ist sehr interessant. Würde gerne mehr sehen.


Worden liebäugelt mit der Idee, Pantograph Plasma Cutter und wurde gefragt, ob jemand mit Erfolg bisher versucht hat.

Fand dieses Bild im Internet und das Konzept sieht ziemlich gut althou es dauern würde, so Modifikation es zu einem Plasmaschneider anzuwenden

Ich bin nur eine 1' x 2' große Maschine zu bauen, um 0,325" auszuschneiden Muster von bis -Platte. Brauche nicht mehr genau sein dann .025" . Die meisten Muster haben keine geraden Linien in ihrer Geometrie

JA, es hat nicht so kompliziert, wie der Router, den Sie dort zeigen sein. Sie könnten Kugellager Schubladenführungen für „des“ Typen Build verwenden. Einer der Gitarre Jungs Inlays tun tat es mit zwei Sätzen von Kugellagern Schubladenführungen. eine x, eine Y. und ein Schwenk. Router und Schreiber auf derselben Ebene.

FÜR eine Hotrod Halterung Hersteller, die auf einem 55 Gallonen Fass passt, habe ich ein hier gebaut auf den Tisch zu legen. Ich mailte George gefragt, ob er wollte, dass ich es für HSM-Magazin zu schreiben. Es kostete fast $ 10 zu bauen.

Das Schöne an einem Pantograph ist, dass man rig die Gestänge nach oben extremer Präzision zu ermöglichen. beispielsweise ein 10-fach größeren Muster. Sie verfolgen. und Fehler werden durch 10-fach reduziert. Der Einfachheit halber ist das Plasma Pantograph 1: 1.
Mucho einfacher.

Kinda seltsam es Knospe. lesen ya meine Gedanken? Muss ich einen Aluhut tragen ??

Kein Problem so weit wie Geschwindigkeit geht, auf meiner besonderen Einheit war die Antriebswelle 1/4 ‚‘ und hielt mit einer Mutter ähnlich wie acutter in einem Router. Ich ersetzt das Original mit einem 5/8 ‚‘ Antriebsrad auf 1/4 heruntergedreht ‚‘ wie das Original zu passen. Auf 3/8 ‚‘ Platte controll die Geschwindigkeit nur etwas mehr als die Hälfte throtle gesetzt, 1/8 ‚‘ oder Verdünner könnte ein Problem sein, aber ich mache kein Plasmaschneiden auf Sachen, die dünn.

Als ich sagte, was ich tue, basierend ich es auf der Tatsache, dass, wenn Sie ein Plasma-Gebäude wurden Cutter Sie einen Geschwindigkeitsbereich wollen würden, die von dünn bis zur Kapazität der Stromquelle abdecken würde.
Für Sie „so weit kein Problem wie Geschwindigkeit geht“ zu sagen und dann zurückkommen und sagen `s für 3/8" Platte ok, aber dünner könnte ein bisschen ein Problem sein, macht irgendwie Ihre erste Aussage sinnlos und sichert meine ursprüngliche Aussage.
Es ist wie wenn Sie ein Bohr- oder Fräsmaschine gebaut, es wäre ziemlich nutzlos, wenn es nur eine Geschwindigkeit hat.
Sogar die alten CNC-Plasmen würden „für dünne bis auf 10 / min“ / min für dicke material.There bei 1000 laufen nicht ein magnetischer Template-Folger ist je gebaut worden, die bei diesen Geschwindigkeiten ohne Modifikation laufen würde.

Haben Sie irgendwelche Bilder?

Nicht jetzt, es sei denn, man es nicht montierten aussehen wollen.

Als ich es zum ersten Mal gebaut (zurück in den 80er Jahren), montiert ich es an die Garagenwand. dann nicht ein einziges Mal über pix gedacht. Ich habe da bewegt und bin dabei es auf meinem Schweißtisch der Montage.

Joe, wahrscheinlich work.Depending davon ab, wie viele Ampere, Sie hätten bei einer Temperatur zwischen 2 und 8 Fuß / min auf unlegierten Stahl bei 5/16" dick gehen.
Aber wie sehen Sie, was mit der Vorlage Ihrem tun und wie der Schnitt wird unter Berücksichtigung Sie Augenschutz benötigt, und es wird in der Nähe up Art heiß werden.


Ich dachte, seinen Ansatz zum Modifizieren der Stylus Tabelle vorne und 6" aus dem Schneidetisch angehoben, was natürlich würde 6" montiert wird hat über einen Wasserbehälter heiße Kirschen zu verhindern, alle über den Ort rollen. Auf diese Weise konnte ich habe 6" Schilde rund um den Schnittbereich.

Ehrlich gesagt ich hätte nie gedacht, über den Augenschutz Aspekt

BTW: Es ist ein 50 Ampere Plasmaschneider bewertet 3/4" schneiden

nicht mehr ein Problem ist das geneigte Kirf Problem. Ich bekomme immer einen geneigten oder schrägen Kirf, wenn ich nur die Fackel in der gleichen Ebene zu halten und um einen Kreis gehen. mehr noticable natürlich als die Materialstärke zunimmt.