Messerherstellung Prozess
Viele Leute haben gefragt, wie ich Messer machen, damit ich zusammen ein Foto Erholung meines Messers Herstellungsprozess gesetzt worden. Dies ist für einen meines Materialabtrag oder Bodenmesser. Ich werde den Schmiedeprozess hinzufügen, wenn ich in der Lage bin. Ein kleiner Hinweis auf Schmieden: alle Schmieden geschieht, bevor irgendwelche Schleifen beginnt.
Dieses Messer ist ein kundenspezifischer Auftrag für einen Chef in Kalifornien, als Glückwunsch zu seiner jüngsten Anerkennung. Es ist ein 9 1/2" Kochmesser, mein Standardmuster, mit einem Wasserbüffelhorn Kropf, Black Ash Burl mit einem weißen Liner, 1/4" Griff mosiac Stift in den Polstern und 2 1/4" Neusilber Stifte
Ich mit dimensions Stahl beginne, ist dies 1084 1/8" dick x 2" tief x 48" lang. Ich Stahl so nah an die finial Abmessungen für bestimmtes Messer wie möglich zu bestellen.


Ich ritzen die Vorlage auf den Stahl ein gehärtetes Stück Stahl.




Sobald ich bin sicher, sind die eingeritzten Linien deutlich genug schnitt ich von der Länge des Stahls mit meinem Kappsäge aus.






I abzuflachen dann die Mitnehmer an einer kreisförmigen Scheibe Schleifmaschine, dies zieht auch alle durch das Bohren links Grate.






Nach einiger Metallurgie, Ausgleichs- und Glühen wird dies die Korngröße der Carbide zu reduzieren und führt einen stärkeren weniger spröde Messerstahl. Es ist jetzt Zeit, um die Klinge zu stempeln und die Wärmebehandlungsverfahren zu tun. Wärmebehandlung ist die Härtung mittels Abschrecken und Anlassen, Erweichung, aus Stahl. Der Stahl kommt heraus sieht ziemlich rau, das ist ein sehr stressig Prozess auf Stahl, so dass ich in der Regel warten, weiter daran zu arbeiten.


Ich fange Schleifen auf der wärmebehandelten Klinge mit Körnung 80, bis 120 Körnung steigen, wenn ich in der Nähe bin Form Kreuzblume, mit 1/32" oder so. Ich werde auf eine Bandkante mit den 120 an dieser Stelle setzen, und erhalte es auf finial Dimension. 220 und 400 Grütze kommen danach die Kante und Polieren der Klinge zu verfeinern. Dann auf den Puffer ohne Kratzer Verbindung. und die Klinge erfolgt. Nun, nur kratzen es nicht!


Das Griffmaterial wird hergestellt, in diesem Fall I epoxiert Wasserbüffelhorn stabilisiertes schwarze Asche Maser, auf ein Stück weißen Auskleidungsmaterials. Ich schnitt das Griffmaterial schließen, bevor die Hand zu gestalten. Sobald das Epoxid I in die Griffe bohren die Löcher durch die Zapfen gehärtet, zuerst die rechte Seite, dann durch die rechte Seite in die linke oder Seite des Messers zeigen. Sobald Sie Stifte des ganzen Weg durch setzen, schleife ich das Griffmaterial vollständig zu gestalten. Je näher es an der Angel, die weniger Epoxy Sie verschwenden, und desto geringer ist die Chance, dass Sie zu viel schleifen später. Bevor Sie Ihren Griff Epoxy auf Sie die Vorderseite des Griffmaterial vollständig beenden muss. Sobald es mit dem Messer befestigt ist, werden Sie nicht in der Lage sein, es zu arbeiten, ohne das Messer zu kratzen. Ich stelle sicher, sie sind perfekt, auch, im richtigen Winkel und sie zu Körnung 400 und Buff. Jede Konturierung auf diesem Gebiet sollte auch jetzt geschehen.


Jetzt für Epoxid. Stellen Sie sicher, Aceton und ein Tuch bereit an diesem Punkt haben. Bewerben Epoxy auf beiden Innenseite des Griffmaterials. Führen Sie die Stifte durch eine Seite und legen Sie den Zapfen auf die Stifte. Stellen Sie sicher, das ist genug, um Epoxy die Brücke Löcher und legen Sie die andere Hälfte des Griffs auf zu füllen. An dieser Stelle hinzufügen, I eine Federklemme an der Unterseite, wird dies auszupressen die meisten der zusätzlichen Epoxy, und ich werde die mosaic Stift in die gewünschte Ausrichtung drehen. Dann fügen Sie zwei weitere Federklemmen und im Fall von Griffen mit dieser Art von Polster, eine kant Twist Klammer nach vorne, sanft. Sie wollen nicht das gesamte Epoxy herauszupressen, nur die extra.
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