Stabilisierte Mud Blocks (SMB) Technologie - eine Alternative von Bricks-Aditya NGO-Beratung
1. Titel des Projekts:
Stabilisierte Mud Block (SMB) Technologie eine Alternative zu Ziegel
ich. Mit der raschen Zunahme der Bevölkerung und die industriellen Wachstum, die Nachfrage nach natürlichen Rohstoffen und Energiequellen steigt von Tag zu Tag. Die Nachfrage nach neuen Gebäuden sowie die Kosten des Hochbaus in einem gleichmäßigen Tempo wächst. Ziegel, Zement, Stahl, Holz, Kunststoff, Glas usw. repräsentiert einige der üblicherweise verwendeten herkömmlichen Materialien für den Bau von Gebäuden und anderen Strukturen. Im Allgemeinen werden diese Materialien über große Entfernungen transportieren Ausgaben Energie aus fossilen Brennstoffen. Herstellung von solchen herkömmlichen Materialien erfordert Energieaufwand in verschiedenen Formen und viele dieser Herstellungsprozesse sind schädlich für die Umwelt.
ii. Herkömmliche Bautechnologien wie gebrannten Ziegeln, Stahl und Zement sind hohe Kosten, nutzen große Menge an nicht erneuerbaren natürlichen Ressourcen wie Energie, Mineralien, Mutterboden, Waldbedeckung usw. Zement, Stahl und Ziegel sind herkömmliche energieintensive Baumaterialien. Rund 1,5 Milliarden Ziegel werden jährlich durch kleine und mittlere Verarbeitungseinheiten raubend jährlich etwa 3 Millionen Kubikmeter oben boden- das meiste davon ist fruchtbarer Boden. Das Brennen von Ziegeln in der Nähe von Feldern Schäden Pflanzen und Ausheben von Boden für Ziegelherstellung verursacht Ansammlung von Wasser in den Becken unhygienische Bedingungen und Erosion des guten landwirtschaftlichen Bodens zu schaffen. Der thermische Wirkungsgrad von Öfen führt zu Umweltverschmutzung.
iii. Stahl und Zementfabriken giftige Gase zu Luftverschmutzung führen. Übermäßige Abbau von Kalkstein für Kalkbrennens oder Zementherstellung hat das ökologische Gleichgewicht gestört.
iv. Kosteneffektiv, arbeitsintensiv und energieeffiziente traditionelle Baumaterialien und Techniken wie Lehmwand, Strohdächer usw. sind vorhanden, aber diese erfordern häufige Reparaturen. Verwendung von herkömmlichen Materialien, die die Nachfrage nach neuen Gebäuden befriedigen kann die zur Verfügung stehenden Energieressourcen abtropfen lassen und Umweltzerstörung / Umweltverschmutzung verursachen. Auch energieintensive Baustoffe sind teuer. Baustoffe betragen für 70-75% der gesamten Kosten für den Bau. Aufgrund des großen Maßstabs Bauprogramme im Land die Nachfrage nach konventionellen Baustoffen wie Zement, Stahl, Ziegel und Holz hat ihr Angebot überflügelt. Das exponentielle Bevölkerungswachstum und die bestehende Wohnungsnot werden 41 Millionen haben die Situation noch besorgniserregend gemacht. Somit ist es ganz offensichtlich, dass der vorliegende verfügbare Bestand von Materialien, die in dem Land baut, ist nicht in der Lage, die überwucherte Nachfrage von Wohnungen gerecht zu werden. Diese Materialien sind rar, aber die steigende Nachfrage führt zu Erschöpfung der Ressourcen. Dies zeigt deutlich die Notwendigkeit, energieeffiziente, umweltfreundliche und wirtschaftliche Alternative, Baustoffe und Technologie.
2.1 Stabilisierte Schlamm-Block-Technologie
ich. Stabilisierte Mud Block-Technologie ist eine einfache, kostengünstige, umweltfreundliche Technologie, entwickelt von Zentrum für Wissenschaft und Technologie, Indian Institute of Science, Bangalore. Es nutzt lokale Materialien und reduziert den Energieverbrauch und verringert somit die Kosten.
Energie effi- 70 Ersparnis% im Vergleich zu dem gebrannten Ziegeln
Wirtschaftlich (20-40%, wenn auf Ziegelmauerwerk im Vergleich). Der Netto-Finanz Vorteil in Bezug auf den Arbeits pro Block ist Rs.1.50 während bei herkömmlichen Verfahren ist 30-40p
Verputzen von Wänden beseitigt werden kann
Besserer Block Finish
Geringerer Mörtel für Wandkonstruktion erforderlich
2.2 Technologie-Komponente des Projekts
Konzept / Prozess der Herstellung von stabilisierter Schlamm Blöcken
Der Prozess der Produktion beinhaltet
Sieben des Bodens
Vermischen des Bodens mit Sand und Stabilisator, wie Zement und Kalk
Mischen der optimalen Wassermenge
Das Pressen der nassen Mischung in einen dichten festen Block mit einer einfachen manuell betriebenen Maschine
Die Aushärtung der Block für einen Zeitraum von 3-4 Wochen durch Feuchtigkeit Beregnung
ich. Soils überwiegend nicht expansive Tonmineralien enthalten, sind geeignet für die Zementblöcke stabilisiert. Die meisten der roten lehmigen Böden eignen sich mit geringfügigen Modifikationen. Expansive Böden wie schwarzer Baumwollschmutz erfordern die Zugabe von Kalk und das Verfahren zur Herstellung mühselig ist SMB schwarze Baumwolle Boden verwendet wird. Highly schluffigen Böden stellen auch Probleme der Grünfestigkeit und Verdichtung. Boden mit 10 15% Ton und> 65% Sand ist für SMB-Produktion unter Verwendung von Zement als Stabilisator ideal. Wenn einige Böden mehr Tonfraktion enthalten, dann ist es ratsam, die Tonfraktion durch Zugabe von Sand oder inerten Materialien wie Steinbruch Staub zu bringen.
NB: NGOs müssen zum Zeitpunkt der Einreichung des Projektvorschlages geben die Art des Bodens überwiegend im Projektgebiet gefunden zusammen mit dem Ton und Sand Prozentsatz der gleichen
Kosten der Maschine: Rs.45, 000 / - etwa
Eine einfache Maschine kann die Beschäftigung für 6-7 Personen erzeugen.
iii. Zwei Blockgrößen (305 X 143 X 100 mm und 230 x 190 x 100 mm) wurden standardisiert. Diese beiden Größen können verwendet werden, Wände zu konstruieren mit einer Dicke von 305 mm, 230 mm, 190 mm, 143 mm oder 100 mm. Diese Blöcke sind 2,5 bis 2,8 mal größer im Volumen im Vergleich mit herkömmlichen Ziegeln.
Stapel und Härtung von Blöcken
iv. Die Druckfestigkeit des Blocks hängt stark von der Zusammensetzung des Bodens, der Dichte des Blocks, und der Prozentsatz an Stabilisator (Zement / Kalk). Sandige Böden mit 7% Zement können Blöcke mit Nasskompressionsfestigkeit von 3-4MPa ergeben. Diese Art von Stärke wird ausreichen, um 2 geschossigen Gebäude Trag mit Spannweiten im Bereich von 3-4 m zu konstruieren.
Kosten von stabilisiertem Schlamm Blocks
v. Die Kosten für die SMB hängen von einer Reihe von Faktoren wie
Maschine Abschreibungskosten
Kosten von Boden und Sand
Kosten für einen Block der Größe:
vi. 230 x 190 x 100 mm (2,5 bis 2,8-fache Volumen brick) wird im Bereich von Rs.3 zu Rs.7 auf die oben genannten Faktoren abhängig sein. Kosten können durch die Verwendung von lokalen Materialien und Selbsthilfearbeit drastisch reduziert werden. Kosten des Schlamms Block ist unabhängig von der Größenordnung der Produktion.
vii. Produktionsaktivitäten können das ganze Jahr über durchgeführt werden. Während der Regenzeit kann die Produktion ohne Schwierigkeiten vorgesehen durchgeführt wird, dass die Rohstoffe aus dem regen geschützt werden und vor der Regenzeit beschafft.
2.3 Alternative Dachsysteme Stabilisierte Mud Blöcke mit
Kostenanalyse von Dachsystemen
Kosten Auswertung- pro m 2 Dachfläche
Live-Load (LL): 200 kg / m 2. Zwei-Wege-Plattengröße: 3,8 m X 4,8 m
2.4 Gründungsstruktur für den Bau von Häusern Stabilisierte Mud Blocks mit
ich. Herkömmliche Gründungsstrukturen für Stiftungszweck verwendet werden. Wenn Stabilisierte Mud Blöcke für Fundament verwendet werden soll, muss sichergestellt sein, dass hohe Qualitätskontrolle muss zum Zeitpunkt der Produktion ausgeübt werden.
Kleines Haus aus stabilisiertem Schlamm Blöcke,
Mandi. Himachal Pradesh
3. Ziele des Projekts:
ein. Um die Beschäftigung (Lohnarbeit oder Selbständigkeit) Möglichkeiten für die Dorfbewohner in stabilisierter Schlamm-Block-Technologie zu erzeugen.
b. Zu verbreiten kostengünstige und umweltfreundliche Gebäudetechnik durch Schulung und Sensibilisierung Generierungs-Programm unter den Dorfbewohnern arbeitslose Dorfjugend, lokale Steinmetze und Frauen Gruppen.
4. Vorgeschlagene Aktivitäten und Methodik:
4.1 Ausbildung in der Produktion und den Bau von stabilisiertem Schlamm Blöcken
ich. Die Ausbildung wird auf die Vertreter der Nicht-Regierungsorganisationen gegeben wird, sowie für arbeitslose Landjugend, Frauengruppen und Dorf Steinmetzen bei der Herstellung von stabilisierter Schlamm Blöcken von Ressourcen Personen von Indian Institute of Science sowie anderen Instituten, die Know-how in diesen haben Feld. Die Dauer des Trainingsprogrammes wird 3 Tage und das Trainingsmodul wird vom Indian Institute of Science zur Verfügung gestellt werden.
ii. Die geschulten Personen werden dann als Ressource Personen für ihre jeweiligen Dörfer dienen und wird in weiteren helfen, die Technologie zu verbreiten.
4.2 Beschaffung von Boden Block-Maschine
ich. Boden-Block-Maschine wird von den NGOs mit Hilfe von Experten aus Indian Institute of Science beschafft werden. Je nach Anforderung und Bedarf des Gebiets, die Anzahl und Größe der Maschine werden nach Absprache mit den Experten bestimmt werden.
4.3 Herstellung stabilisierter Schlamm-Blöcke in den Dörfern
ich. Nachdem die Maschinen zu beschaffen, wird die Produktion von stabilisiertem Schlamm Blöcken im Dorf begonnen werden. Maurer, arbeitslose Jugendliche und SHGs werden bei der Herstellung von SMB sowie in der weiteren Verbreitung der Technologie geschult und einbezogen werden.
4.4 Generieren von Beschäftigungsmöglichkeiten / Einrichten von Unternehmen
ich. Zum Starten der Produktionstätigkeit wird das Working Capital für die Beschaffung der Maschinen an die Zielgruppen werden zur Verfügung gestellt. NGOs können auch für Arbeitslose ländlich Jugendliche, Frauen und lokale Steinmetzen zur Erzeugung von Beschäftigungsmöglichkeiten Verbindungen mit verschiedenen Regierungsstellen schaffen, die ausgebildet wurden.
N. B: NGOs müssen die Möglichkeiten der Arbeitsplatzschaffung für die verschiedenen Zielgruppen trainieren zum Zeitpunkt der Einreichung von Vorschlägen vor.
4.5 Awareness Generation Programme für die lokale Gemeinschaft
ich. Bewusstsein wird in der Gemeinschaft in Bezug auf die Vorteile niedriger Kosten Baustoffen gegenüber herkömmlichen Baustoffen erzeugt werden. Demonstration für die Herstellung von stabilisierter Mud Block, Informationen in Bezug auf Beschaffung, Betrieb und Wartung von Maschinen wird in die Gemeinschaft gegeben werden.
Das Modul zur Bewusstseinsbildung muss von den NGOs entwickelt werden.
5. Projektdauer 6 Monate
6. Profil des Projektbereich (von der NGO angegeben werden):