Wie eine Multi-Hülse Rolling Pin mit einem Box-Router Jig Anstelle einer Drehmaschine markieren
Fashioning die Hülse Blanks
Alles, was in diesem Projekt wird durch die Größe der Teigrolle Hülsen bestimmt, also müssen sie zuerst gemacht werden. Sechs Segmente (18 Stücke) bilden, ein Sechseck, das später in der Rund jig gefrästen wird. Mill Ihr Lager flach und gerade. Denken Sie daran, dass Sie drei Hülsen machen, so dass Sie 18 Stück benötigen für Ihr Drei-Rollen-Set. Sie wollen sicherlich ein paar Extras für Setups bilden. Meine Ärmel waren 9-1/2" sein lang, so schnitt ich 20 Stück ein bisschen zu lang - 10" .
Ich habe den Vogel Mund Bit in der Router-Tabelle nach oben. In einer Kante des Stückes dieses raffinierte Bit schneidet eine abgewinkelte Kerbe, die paßt mit dem quadratischen Ende der nächsten, ein 60 ° Winkel bilden. das Bit-Einstellung ist nicht schwer: der obere Teil der Kerbe sollte 5/8" lang sein (das gleiche wie die Dicke des Endes mit er paart) Die Spitzen des Sechsecks werden abgefräst bekommen, so dass nur das Gelenk muss. Schließen sein. Mühle Längskante jedes Teils, dann trocken passen sie zusammen.
Die Breite bestimmt das Gesamtdurchmesser des fertigen Hülse, die an der schmalsten Stelle nur etwa 3" landen sollten. Glue in die Kerben verteilen und sie zusammenzusetzen. Zum Spannen, ich mehrere Gummibänder um die Anordnung gewickelt verwendet.
Nachdem sie Trocknen fertig sind, schneiden Sie die Enden ab, aber sie ein wenig lang verlassen.
Erstellen des Kerns
Die Ärmel Sie gerade gemacht werden über einen Kern rutschen, die auch die Griffe halten. Da das Innere der Hülsen hexagonal ist, muss der Kern als auch sein. Es muss auch ein Loch durch das Zentrum einer der Gewindestangen zum Haus (19 Stück). Anstatt zu versuchen, und ein gerades Loch durch den Kernbohrer, ich habe es in zwei Teile (Teile 20), mit einer Nut entlang der Mitte eines jeden.
Messung sorgfältig die Innenseite der Hülse entlang der breitesten Stelle. Das heißt die Gesamtbreite der Kernhälften, wobei die Dicke die Hälfte der geringen Breite der Hülse ist. Mühle der Rille in der Mitte der beiden Hälften. Dann setzen den Abschrägungswinkel an der Säge zu einer 30 ° Neigung und abzuschrägen jede lange Kante der Zuschnitte. Testen Sie die Passform im Inneren der Hülse, bevor diese Stücke Aufkleben auf und achten Sie darauf, auf der Seite zu groß irren. Später können Sie gemeinsame die Flächen des Kerns den Sitz einzustellen.
Verlegung der HDPE-Endkappen
Die Endkappen (21 Stücke) halten die Hülsen an ihrem Platz auf dem Kern. I gefrästen sie von 1/2" HDPE (Polyethylen hoher Dichte). Inexpensive Kunststoff Brettchen sind eine große Quelle für dieses Material. I bohrte ein 1/4" Vorbohrung in den Kunststoff, verwendet dann einen Router und eine kreisförmige Ellipsenzirkel zu schneiden Nut auf halbem Weg durch den Kunststoff. Der Innenring auf diese Weise gebildet wurde, geschnitten in der Hülse der Nähe zu passen. Ich dann setzen Sie den Spiegel- und schneiden ihre Gesamt 2-7/8" Durchmesser.
Montage des Jig Box
Der Trick der Sechskanthülsen rund um das Fräsen ist eine Box-Stil jig. Er hält den Kern und Hülsenanordnung so kann es unter einem Fräser gedreht werden. Auf der Oberseite der Box, führt eine Gleitplatte die Router vor und zurück entlang der Länge der Box. Obwohl ich nur ein Punkt benötigt, um den Rollstift unter dem Fräser zu drehen, habe ich die Enden mit Schlitzen auf drei Ebenen, so dass ich die Aufspannvorrichtung für andere Projekte mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden. Die Enden (Stücke 1) werden zugeschnitten und für die Seiten eingekerbt. Um die Schlitze zu bilden, einen I 1/4" Bohrmeißel an den Endpunkten verwendet wird, und I geschnitten, um die Schlitze an der Bandsäge. I geschnitten, dann die Seiten (Stücke 2) zu der Länge. Montieren der Einspannvorrichtung mit Kleber und Schrauben und fügen die Klemmblöcke (3 Stück).
Der Aufbau des Routers Slide
Der Router gleitet über die Oberseite der Spannkasten auf einem kundenspezifischen Basis. Es muss leicht gleiten, aber genug, um sich nicht zu verschieben, zu verderben die Rillen während des Mahlens eng werden. I verwenden 1/2" Birken für die Basis und befestigt, um einen festen Anschlag auf eine Seite (Stücke 4 und 5). Um es eng zu halten, I befestigt, um einen federbelasteten Anschlag (6 Stück) mit der anderen Seite der Basis. es besteht aus einem Basisteil mit Spacern und Flächenstreifen offset-Wirkung eine steife Feder vorzusehen, reibungslos Verfolgen der Objektträger zu halten.
Um sicher zu sein, dass der Router richtig zentriert ist, bestieg ich den Schieber auf den Spannkasten und übertrug die Mittellinien. Dann bohrte ich die Montagelöcher und Durchgangsbohrung für den Router. Bohrung des Durchgangsloches groß genug, so Sie in der Lage sein, Ihre Arbeit zu sehen.
Hinzufügen des Indizierungssystem
die hexagonale Hülse Abgerundet wird glatte und einfacher mit dem Router in Fluid entlang der Länge der Spannvorrichtung gezogen. Schneiden gleichmäßig beabstandeten Nuten an den beiden anderen Hülsen ist unmöglich, ohne ein genaues Indizierungssystem. Beide sind erreicht eine Gewindestange System zur Außenseite der Spannvorrichtung montiert ist.
Fix eine der Stangen (Stück 7) an der Aufspannvorrichtung Seite mit Stahlwinkeln (Stücke 8). Das äußeree Loch in der Halterung ist auf 1/4" ausgebohrt. Set jamb Muttern und Scheiben (Stücke 9 und 10) zu beiden Seiten der Halterung, so dass die Gewindestange auf der Seite nicht Seite gleiten. Einen Querdübel hinzufügen (Stück 11) zwischen den Klammern die Folie, um die Schaltstange zu verbinden, und die Herstellung der kleinen Kurbel (Stücke 12, 13 und 14) für das Ende. Verwenden zwei gegen einen festgezogen Muttern anderen überall die Muttern und fest bleiben müssen.
Bohrt ein Loch in die Unterseite des Querdübelbügel (15 Stück) der Gleitplatte. Der Querzapfen paßt in dieses Loch, so dass das Indexierungssystem die Schieber hin und her bewegen.
Die letzten Teile der Einspannvorrichtung hinzuzufügen sind ein Paar von Verriegelungs Klampen (16 Stücke). Die Baugruppe wird auf einer Gewindestange in einen der Schlitze an den Enden der Spannkasten ruht montiert werden. Sie werden diese Verriegelungs Stollen an Ort und Stelle auf der Spannvorrichtung mit Paaren von Sechskant-Holzschrauben und Unterlegscheiben fixieren, abzufangen die Stange in ihre Schlitze.
Montage des Rolling Pin
Das zweite Stück der Gewindestange zusammen mit zwei Hülsenklemmscheiben (17 Stück) wird jamb Muttern und Unterlegscheiben verwendet, um die Rollstiftanordnung in der Spannvorrichtung für das Fräsen zu halten. Eine weitere Kurbelgriffanordnung an einem Ende befestigt ist, setzt dann der jamb Muttern und Scheiben sind auf jeder Seite des Spannkasten platziert beendet die Montage zu verhindern, hin und her zu bewegen. Stellen Sie die Teigrolle in der Mitte der Spannkasten mit den Klemmscheiben und jamb Muttern und ziehen Sie ein Verrutschen auf der Gewindestange um die Anordnung zu halten, wie Sie weitergehen, es zu drehen.
Abrunden der Sleeves
Für Rundung kann ein Standard gerade Schneider verwendet werden, aber es gibt bessere Alternativen. Ein Rundnase (oder Kernkasten) Bit Schnitte glatter, da das abgerundete Ende nimmt einen flachen Schnitt am Rande und tiefer in Richtung der Mitte. Dies verringert wirklich die Möglichkeit, Ausreißen. Wegen seiner runden Spitze, der Kernkasten braucht Bit in kleinen Schritten bewegt werden hinter einer glatten Oberfläche zu belassen. Das beste ist ein Gericht Carving Bit. Es hat die gleichen glatten Schneideigenschaften wie den Kernkasten, aber eine große Wohnung im Zentrum bedeutet, dass die Schnitte überlappen, um eine sehr glatte Oberfläche zu verlassen.
Mit dem in der Walzvorrichtung befestigt Stift und der Router auf der Gleitbasis angebracht ist, dreht den Indizierungsgriff, bis der Router aus dem Ende der Hülse ist. Tauchen Sie den Router nach unten und verriegeln. Nehmen Sie nur einen flachen Schnitt auf den ersten. Mit dem Router läuft, beginnen langsam die Teigrolle Montage und den Indizierungsgriff bei gleichzeitig drehen. Der Router wird damit beginnen, die hohen Stellen weg von der Hülse hexagonal Rasur. gehen der Teigrolle Griff Lassen Sie sich nicht, oder die sich drehende Bit wird dazu neigen, es ziemlich schnell zu spinnen! Halten Sie die Folie über die Schablone bewegt gleichmäßig, bis Sie das andere Ende erreichen. Dann senken Sie zurück über die Bit-und Mühle. Wiederholen Sie diesen Vorgang nur, bis die Hülse rund ist.
Schneiden der Rillen
Mit dem Router läuft, tauchen Sie es langsam nach unten, während Sie die Teigrolle Baugruppe drehen. Achten Sie darauf, um die Anordnung zu drehen, so dass die Nut um eine gleichmäßige Tiefe den ganzen Weg ist. Mit der Rillenmitte fertig, bewegen Sie den etwas mehr als durch Drehen der Indexierungs 7-1/2 Wendungen, und starten Sie die nächste Nut behandeln. Arbeit von der Mitte zu einem Ende, dann wieder in die Mitte und auf der anderen Hälfte arbeiten.
Die letzte Hülse ist breiter gerillt, aber das Verfahren ist das gleiche. Früher habe ich eine 1/2" runde Nase Bit und schnitt nicht mehr als 3/16" tief. Mitte zu Mitte, sollen diese Rillen 5/8" auseinander, oder 0,625" sein. Dies funktioniert auf 12-1/2 Umdrehungen. (In jedem Fall kann man eigentlich nur tun, acht oder 13 Umdrehungen und die Hälfte ignorieren, da Sie später die Enden der Hülsen Trimmen werden, auch die Rillen zu machen. Sie können eine kleine Schleifer verwenden, die Ärmel zu glätten, während sie sind noch in der Lehre.
Gestaltung der Griffe
Schneiden Sie die Griffe 5" lang, dann um ihre Enden. Ich das gleiche Setup verwendet, dies zu tun, aber ich zog den Zaun in einem kleinen und hat einen Block den Griff gegen ruhen, als ich das Ende über das Gebiss gerollt. Dann bohrte ich 1/4" Loch drei Zoll zu jedem Handgriff, um ein 1/2" gefolgt Senkbohrung tief genug, um zwei jamb Muttern (23 Stücke) zu beherbergen.
Ich beenden alle der Holzteile mit drei Schichten Finish Salatschüssel, leicht Schleifen zwischen den Schichten. Wachs den Kern, um sicherzustellen, dass die Hülsen gleiten sanft ein und aus.
Projektabschlussversammlung
Schneiden Sie Ihre drei Hülsen bis zur endgültigen Länge. Meine waren 9-1/2" , aber es kann ein wenig zu glätten Ihre Rillen variieren. Alle drei müssen gleich lang sein. Den Kernbereich 1/2" kürzer, für den Schritt in die Endkappen zu berücksichtigen . Schneiden Sie nun die Gewindestange auf Länge (aufaddieren die Hülse und die Endkappen, plus drei Zoll für jeden Handgriff. (In meinem Fall die 16 Zoll insgesamt war.)
Faden nun zwei Muttern, die auf ein Ende der Gewindestange, etwa 3" von dem Ende, und einen Stau sie dort zusammen. Verwenden epoxy dieses Ende der Stange zum Einkleben in eines der Griffe. Wax weitere scrap der Gewindestange, dreht zwei Muttern auf sie, und sie in den anderen Griff Epoxid. Als das Epoxidharz, die Gewindestange aus dem zweiten Handgriff, so dass die hinter Muttern sorgfältig zu härten beginnt abschrauben, an Ort und Stelle in dem Griff geklebt. Sie haben nun einen Griff mit 13 Zoll Gewindestange in ihm, und eine andere nur mit den darin eingebetteten Muttern.
Um die Teigrolle, schiebt eine Endkappe auf der Gewindestange zusammenzusetzen, dann den Kern, eine der Hülsen und die andere Endkappe. Gewinde auf dem anderen Griff. Um Ärmel zu ändern, zerlegen Sie einfach die Teile, rutschen die neue Hülse an Ort und Stelle und ersetzen Sie die Endkappe und zu handhaben.
Verwenden Sie die glatte Hülse mit der Pasta ausrollen, dann schalten einem der genuteten Muffen die Teigwaren in Streifen zu schneiden. Guten Appetit!
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Viele dieser How-To Artikel ursprünglich in Drechsler Journal Magazine erschienen.