Wie verlöten Richtig, Metall Lötverfahren, Lucas-Milhaupt

Die Bedeutung der korrekten Verfahren

Schritt 1: Gute Passform und richtige Abstände

Hartlöten, wie wir gesehen haben, verwendet das Prinzip der Kapillarwirkung des geschmolzenen Füllmetall zwischen den Oberflächen der Grundmetalle zu verteilen. Daher werden während des Lötvorgangs, sollten Sie darauf achten, einen Abstand zwischen den Basismetallen zu halten Kapillarwirkung zu ermöglichen, am effektivsten zu arbeiten. Das heißt, in fast allen Fällen - einen engen Spalt. Die folgende Tabelle basiert auf dem Löten Stoßverbindungen aus Edelstahl, mit Handy - Harman Easy-Flo Füllmetall. Es zeigt, wie die Zugfestigkeit der Hartlötverbindung mit der Menge an Freiraum variiert zwischen den Teilen miteinander verbunden sind.

Natürlich gilt das gleiche Prinzip in umgekehrter Richtung. Wenn der äußere Teil aus Messing und das Innenteil Stahl ist, können Sie mit nahezu einem leichten Preßsitz bei Raumtemperatur beginnen. Bis Sie Löttemperatur erreichen, schafft die schnellere Expansion des Messings ein geeignetes Spiel.

Wie viel Geld sollten Sie machen für Expansion und Kontraktion? Es hängt von der Art und Größe der Metalle miteinander verbunden sind und die Konfiguration der Verbindung selbst. Obwohl gibt es viele Variablen involviert in Stift weisender im Auge genaue Abstandstoleranzen für jede Situation, halten das Prinzip beteiligt - verschiedene Metalle mit unterschiedlichen Raten ausdehnen, wenn erwärmt. Um Ihnen zu helfen bei der Planung richtige Abstände in Löten unterschiedliche Metalle, liefert die COEs Vergleich von Materialien Diagramm, welches die thermischen Ausdehnungskoeffizienten für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen.

Schritt 2: Metalle Reinigung

Schritt 3: Fluxen die Teile

Flux ist völlig klar und aktiv, sieht aus wie Wasser. Blanke Metalloberfläche ist darunter sichtbar, an dieser Stelle zu testen, die Temperatur durch Lötfüllmetalls zu Grundmetall zu berühren. Wenn Lötfüllmetall schmilzt, ist die Montage auf der richtigen Temperatur für das Löten.

Schritt 4: Montag zum Löten

Die Teile der Anordnung werden gereinigt und gefluxt. Jetzt müssen Sie sie in Position halten für das Löten. Und Sie wollen sicher sein, sie während der Erwärmungs- und Abkühlungszyklen in korrekter Ausrichtung bleiben, so dass die Kapillarwirkung seine Arbeit erledigen kann. Wenn die Form und das Gewicht der Teile ermöglichen, der einfachste Weg, um sie zusammenzuhalten ist durch die Schwerkraft.

Oder Sie können durch Zugabe von zusätzlichem Gewicht Schwerkraft eine helfende Hand geben.

Versuchen Sie, Materialien in Ihrer Leuchte zu verwenden, die schlechte Wärmeleiter sind, wie zum Beispiel Edelstahl, Inconel oder Keramik. Da diese schlechte Leiter sind, ziehen sie die am wenigsten Wärme aus dem Gelenk entfernt. Wählen Sie Materialien mit kompatibelen Expansionsraten, so dass Sie nicht Änderungen in der Montage Ausrichtung während des Heizzyklus erhalten. Allerdings, wenn Sie planen Hunderte von identischen Baugruppen löten, dann sollten Sie in Begriffen denken die Teile selbst für Selbsthilfe während des Lötprozesses zu entwerfen. Bei der ersten Planungsphase, entwerfen mechanische Vorrichtungen, die diesen Zweck erfüllen werden, und das kann in dem Herstellungsbetrieb aufgenommen werden. Typische Vorrichtungen umfassen Crimpen, ineinandergreifenden Nähten, Stauchen, Hämmern, Nieten, Pinning, Grübchenbildung oder Rändelung. Scharfe Ecken sollten in diesen mechanisch gehalten Baugruppen minimiert werden, die als solche Ecken Kapillarwirkung behindern können. Ecken sollte leicht die Strömung des Füllstoffes Metall zu unterstützen, abgerundet sein.

Die einfachste mechanische Haltevorrichtung ist die beste, da seine einzige Funktion ist es, die Teile zusammen zu halten, während die dauerhafte Verbindung durch Löten hergestellt wird.

Schritt 5: Verlöten der Montage.

Schritt 6: Reinigen der Lötverbindung

Nachdem Sie die Montage gelötet haben, müssen Sie es reinigen. Und die Reinigung ist in der Regel ein zweistufiger Betrieb. Erstens - die Entfernung der Flussmittelrückstände. Zweitens - Beizen jedes Oxidzunder während des Lötvorgangs gebildet zu entfernen. Flussmittelentfernung ist eine einfache, aber wesentliche Operation. (Flussmittelrückstände sind chemisch korrosiver und, wenn sie nicht entfernt, bestimmte Gelenke schwächen könnte.) Da die meisten Hartlöt Flußmittel Wasser löslich ist, ist der einfachste Weg, um sie zu entfernen, ist die Anordnung in heißem Wasser (120 ° F / 50 ° C oder heißer abzuschrecken ). Am besten ist es, sie tauchen, während sie noch heiß sind, nur um sicherzustellen, dass das Füllstoff Metall vollständig vor dem Abschrecken verfestigt hat. Die glasartigen Flussmittelrückstände werden in der Regel reißen und abplatzen. Wenn sie ein wenig stur, bürstet sie leicht mit einer Drahtbürste sind während der Montage noch im heißen Wasser. Sie können auch aufwendigere Verfahren zur Entfernung von Flussmitteln - ein Ultraschallreinigungstank der Wirkung des heißen Wassers zu beschleunigen oder Dampf leben.

Das einzige Mal, wenn Sie Schwierigkeiten geraten in Fluss zu entfernen ist, wenn man nicht genug davon verwendet haben, um zu beginnen, oder Sie haben die Teile während des Lötprozesses überhitzt. Dann wird der Fluss vollständig mit Oxiden gesättigt ist, in der Regel grün oder schwarz drehen. In diesem Fall hat der Fluß durch eine milde Säurelösung entfernt werden. Ein 25% Salzsäurebad (erhitzt auf 140- 160 ° F / 60-70 ° C) wird in der Regel die meisten hartnäckigen Flußmittelrückstände aufzulösen. Einfach schütteln für 30 Sekunden in dieser Lösung bis 2 Minuten, um die gelöteten Baugruppe. Keine Notwendigkeit zu bürsten. Ein Wort der Vorsicht jedoch - Säurelösungen sind potente, also wenn heißen Lötverbindungen in einem Säurebad Abschrecken, sicher sein, einen Gesichtsschutz und Handschuhe zu tragen. Nachdem Sie loszuwerden des Flusses bekommen haben, verwenden Sie eine Beizlösung jegliche Oxide zu entfernen, die sich auf Bereiche verbleiben, die durch Fluss während des Lötprozesses ungeschützt waren. Die beste Gurke Verwendung ist in der Regel derjenige vom Hersteller der Lötmaterialien empfohlen Sie verwenden. (Siehe die Handy - Harman Empfehlungen für Beizlösungen.) Stark oxidierend Beizlösungen, wie hell Dips Salpetersäure enthält, sollte möglichst vermieden werden, da sie die Silber Füllmetall angreifen. Wenn Sie es für nötig, sie zu verwenden, halten Sie die Beizzeit sehr kurz. Sobald der Fluß und Oxide aus der hartgelöteten Anordnung entfernt werden, ferner sind Nachbehandlungen selten benötigt werden. Die Montage ist bereit für den Einsatz, oder für die Anwendung einer galvanischen Finish. In den wenigen Fällen, in denen Sie einen ultra-sauberen Abschluss benötigen, können Sie es durch die Anordnung mit feinem Schmirgelpapier poliert. Wenn die Baugruppen für die Verwendung zu einem späteren Zeitpunkt gespeichert werden werden, gibt ihnen einen Lichtrostbeständigen Schutzbeschichtung durch ein wasserlösliches Öl zu dem letzten Spülwasser hinzugefügt wird.

Grundlegende Schritte beim Löten

1. Stellen Sie sicher, Passform und Clearance
2. saubere Metall
3. Flux vor dem Löten
4. Fixturing von Teilen
5. Verlöten der Montage
6. Reinigen des neuen Joint

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