Wie Wegwerfwindel hergestellt wird - Material, Herstellung, verwendet, Teile, Komponenten, Produkte, Industrie

Hintergrund

Eine Wegwerfwindel besteht aus einem saugfähigen Kissen, das zwischen zwei Lagen aus Vliesstoff angeordnet ist. Das Pad ist speziell zu absorbieren und halten Körperflüssigkeiten entwickelt, und der Vliesstoff verleiht der Windel eine bequeme Form und hilft Auslaufen zu verhindern. Diese Windeln werden durch ein mehrstufiges Verfahren, bei dem das saugfähige Kissen ist erster vakuumgeformt, dann an eine durchlässigen oberen Lage und undurchlässige Bodenfolie. Die Komponenten werden durch Anwendung von Wärme oder Ultraschallschwingungen versiegelt. Elastische Fasern werden auf die Blätter angebracht, um die Kanten der Windel in die richtige Form zu sammeln, so dass es eng um ein Baby # x0027 paßt; s Beine und Schritt. Wenn sie richtig montiert, wird die Wegwerfwindel Körperflüssigkeiten beibehalten, die durch die durchlässige Oberlage passieren und in das Kissen absorbiert.

Wegwerfwindeln sind eine relativ neue Erfindung. In der Tat, bis in den frühen 1970er Jahren Mütter hatten keine echte Alternative zu klassischen Stoffwindeln. Baumwollwindeln haben den Vorteil, dass sie weich, bequem, und aus natürlichen Materialien. Ihre Nachteile sind ihre relativ schlechte Saugfähigkeit und die Tatsache, dass sie gewaschen werden müssen. Wegwerfwindeln wurden entwickelt, um diese Probleme zu überwinden. Die frühesten Disposables verwendet Holzzellstoffflusen, Zellulosewatte, Flusen Cellulose oder Baumwollfasern als absorbierendes Material. Diese Materialien haben absorbieren nicht sehr viel Feuchtigkeit für ihr Gewicht, aber. Folglich aus diesen Materialien Windeln waren sehr sperrig. Effizientere wurden absorbierende Polymere entwickelt, um dieses Problem zu beheben.

Rohes Material

saugfähige Polster

Die wichtigste Eigenschaft einer Windel, einem Tuch oder Wegwerf, ist seine Fähigkeit, Feuchtigkeit zu absorbieren und zu halten. Baumwollmaterial in Stoffwindeln verwendet wird, ist angemessen saugfähig, aber synthetische Polymere übersteigen bei weitem die Kapazität von Naturfasern. Heute # x0027; s state-of-the-Art wird Wegwerfwindel absorbieren 15-fache seines Gewichts an Wasser. Diese phänomenale Absorptionskapazität ist aufgrund des absorbierenden Kissens in dem Kern der Windel gefunden. Diese Unterlage besteht aus zwei wesentlichen Elementen, einen hydrophilen oder wasserliebenden, Polymer und ein Fasermaterial, wie Holzzellstoff. Das Polymer wird aus feinen Teilchen aus einem Acrylsäurederivat, wie Natriumacrylat, Kaliumacrylat oder ein Alkylacrylat hergestellt. Diese Polymerpartikel wirken wie winzige Schwämme, die ein Vielfaches ihres Gewichts an Wasser zu halten. Mikroskopisch Diese Polymermoleküle ähneln lange Ketten oder Seile. Teile dieser chemischen # X0022; Seile # x0022; sind so ausgelegt, mit Wassermolekülen zu interagieren. Andere Teile des Polymers haben die Fähigkeit Verbindung mit unterschiedlichen Polymermolekülen in einem Verfahren, wie Vernetzung bekannt chemisch erfolgen. Wenn eine große Anzahl dieser Polymerketten vernetzt, bilden sie ein Gel-Netzwerk, das nicht lösliches Wasser ist aber, daß große Mengen an Wasser absorbieren kann. Polymere mit dieser Fähigkeit wird als Hydrogele, Superabsorbentien oder Hydrocolloide. Je nach dem Grad der Quervernetzung kann die Stärke des Gelnetzwerk variiert werden. Dies ist eine wichtige Eigenschaft, da die Gelstärke der Tendenz des Polymers unter Spannung in Beziehung steht zu verformen oder zu fließen. Wenn die Festigkeit zu hoch ist, wird das Polymer nicht genug Wasser halten. Ist sie zu niedrig wird das Polymer zu leicht verformen, und der äußerste Partikel in der Unterlage wird das Wasser zu schnell absorbieren, um ein Gel bilden, das Block Wasser aus dem inneren Bremsklotz Partikel erreicht. Dieses Problem, das als Gelblockierung bekannt ist, kann durch Dispergieren von Zellstoffasern in der Polymermatrix gelöst werden. Diese Holzfasern wirken als Tausende von winzigen Strohhalme, das Wasser schneller aufzusaugen und verteilen sie durch die Matrix effiziente Gelblockierung zu vermeiden. Die Hersteller haben die Kombinationen von Polymer und Fasermaterial zu liefern, die effizienteste Saugfähigkeit möglich optimiert.

Vlies

andere Komponenten

die Herstellung
Verarbeiten

Die Bildung des saugfähigen Polsters

1 Das absorbierende Kissen ist auf einem beweglichen Förderband ausgebildet, das eine lange durchläuft # X0022;. Bildungskammer # x0022; An verschiedenen Stellen in der Kammer, unter Druck stehenden Düsen sprühen entweder Polymerteilchen oder faseriges Material auf die Förderfläche. Der Boden des Förderers ist perforiert und als das Kissenmaterial auf das Band aufgesprüht wird, wird ein Vakuum von unten angelegt, so daß die Fasern nach unten gezogen einer flachen Unterlage zu bilden.

Ein zweites Verfahren aus Polymer und Faser Anwendung beinhaltet die Aufbringung des absorbierenden Materials auf die obere Oberfläche des Kissens, nachdem sie gebildet worden ist. Dieses Verfahren erzeugt eine Unterlage, die auf ihrer Oberseite konzentriert absorbierendes Material hat, und hat nicht viele Absorptionsvermögen im gesamten Unterlage. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass ein Polster aus in

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Diese Probleme werden durch die Steuerung der Polymermischung und Fasermaterial gelöst. Mehrere Sprühverteilern verwendet werden, um mehrere Schichten an Polymer und Faser anzuwenden. Wenn die Faser in die Kammer und die Unterseite des Kissens ausgebildet ist, gezogen wird, wird ein Teil des Polymers zu der Mischung hinzugefügt, um eine Schicht von Polymer und Faser kombiniert zu bilden. Dann reine Faser wird oben zieht einen Sandwich-Effekt zu geben. Diese Ausbildung schafft eine Unterlage mit dem absorbierenden Polymer zu seiner Mitte begrenzt, durch Fasermaterial umgeben ist. Gel Blockade ist kein Problem, da das Polymer bei Kern-Pad konzentriert. Es löst auch das Problem des Partikelverlustes, da alle durch die saugfähigen faseriges Material umgeben ist. Schließlich ist dieses Verfahren kostengünstiger, weil es das Polymer verteilt genau dort, wo es gebraucht wird.

  • 2 Nachdem die Unterlage eine volle Dosis von Faser und Polymer erhalten hat, geht es die Förderbahn zu einer Ausgleichswalze in der Nähe des Auslasses der Formkammer nach unten. Diese Walze entfernt einen Teil der Faser an der Oberseite des Polsters es eine gleichmäßige Dicke zu machen. Das Polster bewegt sich dann durch den Förderer durch den Auslass für die nachfolgenden Operationen konkurrierten Windel zu bilden.
  • Die Herstellung des Vlies

    3 Blatt aus Vliesstoff aus Kunststoffharz mit dem Schmelzblasverfahren ausgebildet, wie oben beschrieben. Diese Blätter werden als breite Rolle hergestellt, wie ein bekannter # X0022; Web, # x0022; die dann auf die geeignete Breite für die Verwendung in Windeln geschnitten. Es ist ein Web für die obere Lage und eine andere für die Bodenfolie. Es ist zu beachten, dass dieser Schritt unbedingt in der Reihenfolge nach dem Pad Bildung tritt nicht auf, da die Vliesstoffe oft in einem separaten Ort vorgenommen werden. Wenn der Hersteller bereit ist, Windelproduktion Diese großen Stoffballen zu initiieren sind, um spezielle Rollenausrüstung verbunden, das Gewebe an die Montagelinie speist.

    Wie Wegwerfwindel hergestellt wird - Material, Herstellung, verwendet, Teile, Komponenten, Produkte, Industrie

  • 4 An einem gewissen Punkt in dem Prozess, gestreckter elastischer Bänder an das Trägerblatt angebracht ist, mit Klebstoff. Nachdem die Windel zusammengebaut ist, sammeln diese elastischen Bänder Vertrag und die Windel zusammen eine bequeme Passform und Begrenzung Leckage zu gewährleisten.
  • Die Montage der Komponenten

    Byproducts / Abfall

    Windelproduktion produziert keine signifikanten Nebenprodukte; in der Tat verwendet die Windelindustrie die Nebenprodukte der anderen Branchen. Die absorbierenden Polymere in Windelherstellung verwendet werden oft von Produktionslinien von anderer chemischer Industrie übrig. Die Polymerpartikel sind zu klein für andere Anwendungen, aber sie sind gut geeignet zur Verwendung in Windeln. In Windelproduktion erhebliche Mengen jedoch sowohl Vliesmaterial und Polymerpartikel werden verschwendet. Um diesen Abfall zu minimieren, versucht die Industrie, die Anzahl der Windeln von jedem Quadratyard (m) von Material erhalten zu optimieren. Darüber hinaus wird jeder Versuch unternommen, um das überschüssige Faser und Polymermaterial in der Formkammer eingesetzt zu erholen. Dies ist jedoch nicht immer möglich, aufgrund von Filtern und anderen Verlusten zu verstopfen.

    Qualitätskontrolle

    Es gibt mehrere Standardtests der Industrie verwendet Windel Saugfähigkeit zu etablieren. Man ist als die Nachfrage Benetzbarkeit oder gravimetrische Absorptions bezeichnet. Diese Tests zu bewerten, was wird, ist allgemein als Absorption unter Druck (AUL). AUL wird als die Menge von 0,9% Kochsalzlösung durch die Polymere absorbiert definiert, während auf 21.000 dynes zu Druckäquivalents unterworfen wird, oder etwa 0,30 lb / sq in (0,021 kg / sq cm). Dieser Test simuliert die Wirkung eines Babys auf einer nassen Windel sitzt. Wenn die Windel ein Absorptionsvermögen von mindestens 24 ml / g nach einer Stunde hat, wird die Qualität als akzeptabel angesehen.

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