Erstellen eine zweiteilige Form von 3D-Druck (id Anker1)

Metal Casting Tutorial

Obwohl nicht für die Klasse erforderlich ist, gibt es Optionen zur Verfügung, wenn Sie kleine Metall zu Gussteile möchten. Während viele der Prozesse für Abform- allgemein gehalten sind und können auf Gummi / Kunststoff / Metallguss eingesetzt werden, benötigen Sie einen erfahrenen TA Hilfe, die Sie durch den Metallgussverfahren haben, wenn Sie interessiert sind.

Das Material, das wir erfolgreich geworfen haben wird Babbitt genannt. Es hat einen Low-ish Schmelzpunkt und kann relativ leicht gegossen werden.

Während technisch könnten Sie die letzte weibliche Form und Guss Vergangenheit 3D-Druck, ist es sehr schwierig, schöne Teile von ihnen zu erhalten, und es wird heikel Ihr Gussobjekt auszuformen, ohne auseinander, um die Form zu brechen zu haben. Die folgenden Beispiele werden zu Fuß durch den Prozess des auf verschiedene Arten von digitalem Modell zu Gummiform gehen.

Erstellen eine zweiteilige Form von 3D-Druck

Erstellen eine zweiteilige Form von 3D-Druck (id Anker1)

Beginnend mit einem 3D-Objekt, brauchen wir ein Feld für ihn zu bauen, die uns die Formenbau Gummi gießen können. Die Teile, die Sie hier sehen, sind das Objekt, das wir die endgültige Gießmaterial in gießen (in diesem Fall Metall) eine Besetzung aus und ein Angussloch machen wollen. Obwohl der Anguss und das Objekt in zwei Teilen, so könnte man es auch als ein verbundenes Stück tun.

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Durch das Ausfüllen einer Hälfte der Box mit Ton, schaffen wir eine Hälfte der Endform. Der Ton ermöglicht es uns, manuell zu definieren, wo wir die Gummi gehen wollen, und wenn wir vorsichtig durch den Teil denken, können wir die Mengen an Hinterschneidungen minimieren, die sonst würde es schwierig, die endgültige Form von dem gegossenen Gegenstand zu trennen.

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Beachten Sie die Trennfuge - Das ist die Linie, die definieren, wo die beiden Hälften der Formen zu trennen. Normalerweise sollten Sie sicherstellen, dass dies die minimale Anzahl von Hinterschneidungen erzeugt. Wir werden keine Hinterschneidungen auf dieser Form haben.

Auch, um sicherzustellen, dass die beiden Hälften der Form gut auszurichten, haben wir diese ‚Schlüssel‘ enthalten. Eine Seite wird der positive und der andere bekommt die negativ.

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Schließen der Trennlinie nach oben.

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Wir verwenden MOLDMAX 60 für diese spezielle Form.

N. B. Sie unbedingt benötigen eine ausreichende Menge an Formtrenn, um den Ton für den ersten anzuwenden gießt, sowie der Gummi für die zweiten gießen!

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Nachdem der Gummi erfolgreich gesetzt wurde, kann man den Formkasten, den Flip-Kautschuk und dem Objekt, und Entfernen der Ton in Vorbereitung für die zweite gießen abzuschrauben.

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Dies ist, wie es aussieht, nachdem wir die Formkasten auseinander genommen haben.

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Durch das Entfernen des Objekts und Anguß aus dem Ton und in die erste Formhälfte platzieren, können wir die zweite Seite der Form gegossen.

N. B. Sie unbedingt benötigen eine ausreichende Menge an Formtrenn, um den Ton für den ersten anzuwenden gießt, sowie der Gummi für die zweiten gießen!

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Hier sind die beiden Hälften der Form!

Erstellen eine zweiteilige Form von CNC-Mühle

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Hier haben wir das gemahlene Wachs gerade aus der Maschine. Auch hier ist zu beachten, die sichtbare Strukturierung des Schaftfräser.

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Das Schöne an dieser Methode ist, dass wir beiden Hälften der Form zur gleichen Zeit werfen können. Zuerst müssen wir einen Rahmen um das Wachs zu bauen, um die Formgummi zu enthalten. Wir sollten eine Art von Registrierung Grübchen (wie die Tasten zu sehen hier) hinzugefügt, weil es schwierig werden könnte, die Hälften der Form auszurichten, wenn wir bereit sind, zu gießen.

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Nachdem wir alle Kanten mit Heißkleber oder irgendeine Art von Dichtungsmittel abzudichten, ist die Box zu gehen bereit. Sie können gleichzeitig in beide Seiten gießen Sie das Verfahren unter Verwendung von in der 3D-Druckbeispiel gezeigt.

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Hier ist das Ergebnis, das Sie auf den 3-Achsen-Mühlen erhalten. Ziemlich viel sauberer als die Roboter aus mehreren Gründen. Die wichtige Sache zu beachten ist, dass es keine Hinterschneidungen sein. Sie müssen die richtigen partline herauszufinden, so dass alle Bereiche mit einer 3-Achs-Maschine gefräst werden können.

Casting Metall

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Ich kann nicht denken Sie an eine wiederverwendbare Form, die nicht irgendeine Art von Formtrenn angewendet benötigt. Unser Metallguss ist das nicht anders. Ein gründliches Abstauben von Talkumpuder sollte für diese Form ausreicht.

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Ein anderes Bild der Entformung, denn es ist so wichtig.

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Der Ofen wir verwenden, ist ein Vulcan A-550. Es wird in 3-412, neben dem Roboter Tisch.

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Die Temperatur und Zeit im Ofen hängen von dem Material, das Sie zu werfen versuchen. Babbitt hat einen ziemlich niedrigen Schmelzpunkt); Für diesen Test, gekocht wir es bei etwa 600 ° F für (JEN?).

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Wir rühren die verschiedenen Typen zu mischen, die dort sind, so dass alles gut verteilt ist, und die massiven Bits haben nicht alle getrennt durch auf den Boden sinken, und so weiter. Wir verwenden einen Holzstab, aber es beginnt ziemlich schnell zu verkohlen - besser einen Löffel aus Metall zu verwenden. Dann verschrotten Sie die oxidierende Kruste den Deckel schnell zu gießen, bevor es zu viel kühlt sich ab.

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Keine Tricks hier, wenn das Metall gießen sicher sein, langsam und stetig zu gehen.

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Nachdem das Stück genug eingestellt abgekühlt ist, können Sie es aus der Form entfernen starten. ES WIRD NOCH SUPER HOT sein, achten

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Dies ist eine schöne Technik es aus der Form Pop.

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Abschrecken in einem Wasserbad! Abschreckung

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Das endgültige gekühlte Stück. Ein großer Teil der residieren auf der Oberfläche (das Silber auf der Oberseite des Gold) wird abplatzen. Verwenden Sie eine Datei für die hartnäckigen Sachen.

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Alle der Formen und Teile zusammen!

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