Formenbau Tutorial-Silikon-Form von Ton-Skulptur, Polytek Development Corp

John Cannon von dem wunderlichen Garten brachte seine Ton-Skulptur zu unserer Anlage eine Form der Figur zu machen und dann reproduzieren sie in Kunststoff auf einem Rotationsgussmaschine. Die detaillierte Skulptur Bild unten aus verschiedenen Winkeln.

Dieser Artikel beschreibt die Schritte, die wir während der gesamten Formenbau nahmen und Casting-Prozess:

Schritt 1: Wählen Sie eine Formenbau Methode - Mold Rubber
Schritt 2: Formkasten Construct - Skulptur vorbereiten
Schritt 3: Messen, Mix - Gießen Silikon-Form-Gummi
Schritt 4: Entformbar
Schritt 5: Schneiden Sie die Mold
Schritt 6: Rotationsgießen

Formenbau Tutorial-Silikon-Form von Ton-Skulptur, Polytek Development Corp

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Schritt 1: Wählen Sie eine Formenbau Methode - Mold Rubber

Formenbau Verfahren

Für diese Skulptur, wählen wir die „gegossen Blockform“ -Verfahren.

Hier sind die Gründe dafür, dass wir andere Methoden zu beseitigen:

Gegossen Decke Schimmel: Einer der Schritte in den Decke Formverfahren gegossen ist, eine Schicht aus Ton auf der Oberseite des ursprünglichen Modells zu bilden (Bewertung eine gegossen Decke Schimmel Tutorial hier). Dieser Schritt würde höchstwahrscheinlich den Ton original verformen.

Auf der Grundlage der Form der Skulptur, wir wissen auch, dass die Form einen Schnitt benötigen, um die Original-Skulptur und anschließende Gußteile zu entfernen.

Platin-Gehärtete gegen Zinn-Gehärtete Siliconkautschuke

Polytek Silikon fällt in zwei allgemeine Kategorien: Platin-gehärteten und Zinn-gehärtet. Grund Vergleiche zwischen den beiden Optionen sind in der folgenden Tabelle:

Die Skulptur wird in den Formkasten platziert zurück und dann wird der Formkasten mit Schrauben befestigt.

Schritt 3: Messen, Mix - Gießen Silikon-Form-Gummi

Basierend auf den neuen Dimensionen des Formkastens, bestimmen wir, dass etwa 40 Pfund TinSil 80-15 Silikon-Gummi benötigt wird, um die Form zu machen.

Wie bereits erwähnt, hat TinSil 80-15 ein Mischungsverhältnis von 1 A: 10B. Die Komponenten werden durch Gewicht gemessen und dann gründlich gemischt.

HINWEIS: Versuchen Sie nicht, Produkte mit 1A zu messen: 10B Volumenverhältnisse mische - immer Gewicht messen.

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Wegen der Menge an Kautschuk für dieses Projekt benötigt wird, mischen wir zwei getrennte Chargen eines Turbomischers.

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Der Kautschuk wird gemischt, bis eine einheitliche Farbe erreicht ist.

HINWEIS: Vermeiden Sie die Seiten des Mischeimer mit dem Turbomischer schlagen, da diese Luft in die Mischung einführen können.

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Die Chargen werden dann von Hand mit einem Poly Paddle gemischt.

HINWEIS: Es ist wichtig, die Seiten und den Boden des Mischbehälters mehrmals zu kratzen, da dort kein Material zu klammern neigt.

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Das Silikon ist in der tiefsten Stelle des Formkasten gegossen und ansteigen.

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Der Kautschuk wird gegossen, bis es mindestens 1,0 "über dem höchsten Punkt auf der Skulptur erreicht.

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Wir ermöglichen es dem Gummi bei Raumtemperatur zu härten für

24 Stunden. Wärmelampen können helfen, die Heilung zu beschleunigen.

HINWEIS: Entformbar Zeiten ändern sich je nach Produkt. Überprüfen Produkt Technical Bulletins für diese Informationen.

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Schritt 4: Entformbar

Alle Formkastenwände und Block-outs werden sorgfältig entfernt.

Schritt 5: Schneiden Sie die Mold

Um den Rest der Skulptur und anschließenden Gussteile zu entfernen, bereiten wir einen Schnitt auf der einen Seite der Form zu machen. Bilder der Skulptur sind eine gute Lage für den Schnitt bestimmen gedruckt.

HINWEIS: Wenn möglich, ist es am besten entlang einer Linie zu schneiden, die bereits auf der Skulptur oder an einer unauffälligen Stelle vorhanden ist (das heißt vermeiden das Gesicht).

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Ein Skalpell wird verwendet, um den Schnitt zu machen.

Hinweis: Es ist wichtig, ein unregelmßige Schnittmuster (d.h. Nut und Feder oder Zick-Zack-Schnitt), so dass die beiden Seiten zum Gießen auszurichten und zu erzeugen (für allgemeine Informationen über Gummipreßformen Schneiden diese Artikel besuchen).

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