Herstellung von Drahtfedern
Herstellung von Drahtfedern
Dies ist die erste von drei Teilen auf Drahtfeder zu machen. In diesem Teil werden wir die Herstellung von Drahtfeder im Allgemeinen und die Besonderheiten der Herstellung von Draht Zugfedern diskutieren. Zugfedern sind gelegentlich in Feuerwaffen verwendet, aber nicht oft. Sie sind jedoch die einfachste Feder zu machen und einen logischen Ausgangspunkt zu bieten.

Stahldraht, in Spulen und Stöcken gezeigt
Stahldraht, die nichts mit Musik zu tun hat, soweit ich weiß, ist nicht zu verwechseln mit „Klavierdraht“. Es ist in der kurzen, geraden Längen sowie größere Spulen. Ein Sortiment von geraden Längen, wie die von Braunells verkauft ist bequem, aber ein 12 "Stück Draht nicht eine sehr lange Feder machen und für viele Aufgaben mehr Stücke benötigt. Das Sortiment ist schön zu haben, aber ich bevorzuge im Allgemeinen 1 lb. Spulen zu kaufen, wenn möglich.
Im Allgemeinen ist der Federherstellungsprozess:
Schritt Nummer fünf ist ziemlich universell, aber die Schritte 1-3 von der Art der Feder variiert je gemacht.
Eine Reihe von Übertragungs Schlägen macht einen guten Satz von Dornen. Diese können in einem Schraubstock, Bohrfutter eingespannt werden, oder Drehmaschine für eine einfache Wicklung. Ich werde meine Federn auf der Drehmaschine (ohne Strom) wickeln, sondern eine Drehmaschine ist nicht erforderlich. Zu verwenden, chuck eine Dorn (punch) und Falle der Spitze des Drahtes bis zum als auch in dem Spannfutter eingesetzt werden. Wenn Sie einen Dorn machen, ein gelochtes Loch ist eine schöne Art und Weise zu starten.

Ein Transfer Schlag in den Drehfuttern auf zum Aufwickeln einer Schraubenfeder als Dorn verwendet werden,

Dieser einfache Spanner begradigt den Draht unmittelbar bevor es auf die Form gerollt

Eine kleine Biegung im Draht kann in dem Spannfutter und verwendete gefangen werden, um das Anfangsende zu verankern

Die teilweise gewickelte Feder
Seien Sie vorsichtig, wie Sie das Material geschnitten, oder bis zum Ende des Stückes verwendet wird - die Feder heftig drehen wird als Spannung freigegeben wird. In diesem Fall ist eine Feder gewickelt I um einen 0,100 "Dorn und endete mit einem Innendurchmesser von etwa 0,130 bis".

Die fertig gewickelte Feder - gibt es mehr zusätzliche Spulen zum Trimmen und die Bildung von ‚Greifschlaufen‘ zu ermöglichen,
Um die Feder bis zu beenden, herauszufinden, um die gewünschte Länge. Schnappen eine vollständige Schleife (oder etwas mehr) und biegen es im rechten Winkel zu dem Rest der Feder, die Schaffung einer Befestigungsschlaufe. Clip Sie überschüssiges. (Es sollte immer überschüssig sein - Sie sind wahrscheinlich zu wenig, um am Ende, wenn Sie versuchen, zu biegen ‚gerade genug‘ - so zu biegen viel dann trimmen). Messen Sie die gewünschte Entfernung und wiederholt am anderen Ende. Für einen wirklich professionellen Auftritt (fehlt in meinem Beispiel) biegen Sie das zweite Ende auf der gleichen Ebene wie die erste.
Das ist 95% der Arbeit! Wir haben jetzt einen kompletten Zugfeder, und alles, was bleibt ist Anlassen.

Nicht der schönste Frühling ich je gemacht habe, aber funktional
Der fünfte und letzte Schritt ist Anlassen. Temperiereinrichtung lindert einige der Spannungen in der Feder eingestellt, wenn er gebildet wurde. Insbesondere entlastet es die betont, dass die Feder aus der Position zu drücken versuchen. Dabei normalisiert, es oder macht Uniform, die Drücke, die die Feder ausgelegt ist, zu schaffen. 30 Minuten 500 ° C - Für Musik Draht soll, Anlassen bei 350 ° erfolgen. Eine günstige Toaster ist ausreichend, um die Aufgabe, und einige (wie ich sie gekauft, neu, für $ 30) - haben einen Timer Everthing super-einfach zu machen.

Temperieren die Feder bei 450 ° für 30 Minuten