Rocket-Messer Tutorial auf How-to Make a Liner Locking-faltendes Messer
Diese Seite wird für diejenigen, die gefehlt haben, zu wissen,
wie man über einen Liner Lock Klappmesser zu machen.
Dies ist ein kurzes Archiv von den meisten Schritten beteiligt
mit dem Messer Prozess.
Oben zeigt das fertige Stück für dieses Tutorial.
Blättern Sie nach unten, um die Schritte zu sehen genommen dieses Stück möglich zu machen.
Dies ist, wo alles beginnt.
Ein Stück aus rostfreiem Schlangenhaut Damaszenerstahl.
Die Klinge wird aus dieser Bar gesägt werden.
Dieses Bild zeigt einen genaueren Blick auf die
Damaszener Stahl bar.
Es ist teilweise um das Muster zu zeigen, geätzt.
Ein Blatt aus .100 Dicken Titan.
Dies wird als Liner / Rahmen verwendet werden
für das Messer. Beachten Sie, dass es
ein Muster neben dem Blatt.
Dies ist das Muster für die mittleren
taktische Klappmesser und die
Muster für dieses Projekt.
Zwei Liner sägen aus dem
Titanblech oben.
Diese Liner wurden bereits
mit der Bandschleifmaschine profiliert.
Dies läßt eine sehr glatte Außenlinie
und machen die Rahmenteile die gleiche Größe.
Nun gibt es zwei Liner und ein
Klinge gesägt. Die Klinge wird nur über
1/4" kürzer als die Länge des Rahmens.
Diese Teile sind die Anfangsphase und
haben jetzt richtig zusammengefügt werden.
Bevor wir die Klinge Bedürfnisse fortsetzen,
wird parallel an der Wirbelsäule und die Schneid
Kante und das tang Ende sein muss
senkrecht zu denen.
Blade installiert. Zwei Liner und ein
damascus Stahlklinge durch eine verbundene
männlich-weiblichen Typs Gelenkschraube.
Die Lage des Zapfens ist etwas
kritisch, aber zugleich schwer zu
erklären, wo es sein sollte.
Aber irgendwo etwas unterhalb der Mitte
der Klinge vertikal, etwa 3/8" von der
Tang Ende der Klinge.
Sobald die Klinge Loch gebohrt,
säumen die Klinge am Rahmen up
und das Rahmenloch bohren.
Die Klinge ist nun für den Spenhebels eingekerbt.
Beachten Sie den Winkel, in dem die Kerbe
schneiden. Dies ist die Verriegelungsstange zu ermöglichen, zu sperren
up fest und bleibt dicht.
Das Profil Liner mit der gekerbten Klinge.
Jetzt ist der Anschlagstift installiert wurde.
Es gibt viele Möglichkeiten zur Installation der
Anschlagstift. Und viele verschiedene Anschlagstifte.
Ich benutze eine Schraube innerhalb eines Anwendungs
Rohr aus rostfreiem Stahl, ein bisschen mehr erlaubt
Unterstützung am Anschlagstift.
Eingefügt in den Schraubstock ist ein kleines Stück
von G-10 als Abstandshalter Stumpfstück zu verwenden.
Das Stück G-10 ist jetzt 0,202" und Bedürfnisse
abgefräst bis 0,136" für eine perfekte werden
mit den anderen inneren Teilen der Dicke.
Die Klinge ist 0,116" dick und die
2 Unterlegscheiben sind .010" dick jedes.
Die Klinge ist profiliert und geschliffen worden.
Ein Loch wurde gebohrt und angezapft
nehmen die thumbstuds.
Blade ist bereit für die Wärmebehandlung.
Ein Hinweis zur Wärmebehandlung
Blade-Wärmebehandlung.
Die beschichtete Klinge wird in eine
und kühler Ofen erhitzt wird, für diese Art von
rostfreier Damaszenerstahl bis 1925 F.
Die Klinge ist erlaubt, dies zu „genießen“
Temperatur, bis die Klinge
gründlich erhitzt (ca. 20 Minuten).
Einige Stähle erfordern Vorheizen.
Vorheizen ist eine gute Idee für die meisten Stähle.
Alle Teile bereit für Endreinigung und
Versammlung. Der hintere Abstandhalter wurde
gebohrt und montiert sind und Löcher
versenkten auf einer Seite des Rahmens und
auf der anderen angezapft. Pass Löcher gebohrt
in den hinteren Abstandhalter. Die Rückseite Spacer ist
Boden in einer Form, die die anpaßt
Klingenkante, wenn das Messer ist in der
geschlossene Position. 010" Unterlegscheiben hinzugefügt
auf jeder Seite des fertigen Messer für eine einfache
beim Öffnen und Schließen.
Mit dem kurzen Teil des Schlosses geschnitten,
wir können nun die Länge des Rahmens abgeschnitten
die Verriegelungsstange zu beenden.
Dieser Schnitt ist die Sperre flexibel zu machen und
arbeiten hin und her innerhalb der
Klingen Kerbe die Klinge in Position zu verriegeln
und zu helfen, die Klinge geschlossen zu halten
wenn angenommen wird, abgeschaltet werden.
Die Verriegelungsstange geschnitten und montiert.
Das Messer wird wieder zusammengebaut.
Wir können nun daran gehen, die machen
final schleift und Konturen an den Rahmen
dieses Messer bis zu beenden.
Die Klinge muss noch endgültig Schleifen und
Handschliff, bevor sie geätzt wird
bringt das Muster in den nichtrost
damascus Stahlklinge.
Nachdem der Rahmen konturiert ist,
das Messer zerlegt zu befestigen
der Taschenclip. Beachten Sie, wie der Clip ruht
auf dem Spenhebels für zusätzliche Unterstützung für
das Schloss. Ein Loch wird in die Schließstange gebohrt
für die Rastkugel. Die Rastkugel wird verwendet,
zu halten, um die Messerklinge geschlossen, wenn die
Klinge soll geschlossen werden. Eine passende
Loch ist in die Klinge gebohrt. Die Klinge ist
gehärtet, so wird ein Diamantbohrer verwendet.
Nur ein paar Tausendstel Zoll
viel ist.
Die Klinge wärmebehandelt, aufgeräumte
und dann mit Eisenchlorid geätzt.
Eine endgültige Politur mit Schleifpapier 600
(Oder feiner) das Muster bringen
im Stahl. Die Klinge ist abgeschlossen
und bereit für den Einbau in
der fertige Rahmen.
Alle Teile Boden, Hand geschliffen
und die Titanteile sind wärmefarbenen
in dem Wärmebehandlungsofen.
Der Clip wird auch farbige Wärme.
Die thumbstuds gebunden ist, unter Verwendung von
ein verkürzter Gewindeschaft eingeschraubt
sowohl thumbstuds und die Klinge.
Der nächste Schritt ist, das Stück zu montieren
und die Feinabstimmung. Unterlegscheiben sind nicht dargestellt
hier sind aber notwendig.
Messer abgeschlossen und montiert.
Thumbstuds sind kariert.